6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алкидный грунт и акриловая краска

Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.

Любая поверхность перед нанесением на нее отделочных лакокрасочных материалов обязательно грунтуется. Такой способ ведения малярных работ обеспечивает долговечность краске. Высокой степенью устойчивости к воздействию агрессивной среды обладает алкидная грунтовка. Этот грунт применяется для покрытия поверхностей, которые нуждаются в защите от влаги. После полного высыхания защитный грунтовочный слой покрывается алкидными красками. Не рекомендуется применять для этой цели краски, не совместимые с грунтом.

Основные свойства и область применения

Алкидный грунтующий состав практически универсальный. Его используют для повышения качества поверхностей дерева, металла, стекла, оцинкованной стали, бетона. Алкидная грунтовка, нанесенная на наружные металлические конструкции и технические детали зданий и промышленных сооружений, надежно защитит их от коррозии. Позже загрунтованная поверхность металла красится алкидной краской (эмалью). Такое сочетание покрытий придает металлу антикоррозийную устойчивость. На грунтованный металл уйдет гораздо меньше краски.

Полимеры, входящие в состав грунта, наполняют все мелкие щели и поры, имеющиеся на поверхности металла. Таким образом, создается дополнительная механическая защита поверхности. Алкидный грунт может применяться для деревянных поверхностей до нанесения декоративных и отделочных материалов (краска, шпатлёвка, клей). Если грунтуется поверхность дерева, то для создания внешнего защитного слоя, кроме алкидных красок, можно применить жидкие обои. Такое совмещение отделочных материалов с основой дает прекрасный результат, обеспечивая дереву долговечность. Благодаря высокой способности к сцеплению грунта и жидких обоев создается покрытие, неотделимое от деревянной поверхности.

Дерево также можно окрашивать, используя в один или два слоя алкидную пропитку. Бетон так же, как металл и древесину, после применения защитных грунтов, следует окрасить алкидными красками. Полностью просохший алкидный грунт создает, благодаря содержащимся в его составе полимерам, защитную пленку. Поэтому грунтовка, алкидные краски и пропитки, пригодны для применения в наружных работах и внутренней отделке помещений. Алкидный грунт совместим с алкидной пропиткой, алкидными и акриловыми красками, нитрокраской, клеем ПВА и акриловой шпатлевкой. Не рекомендуется использовать грунты этого типа для отделочных работ по гипсу, штукатурке и любым другим обсыпающимся стройматериалам. Не касается это только бетона.

Алкидный грунт: технические характеристики

Свойства алкидных составов, предназначенных для подготовки поверхностей к отделке, очень широки. Кроме улучшения адгезии материала основы, они повышают его водостойкость. Не менее важными являются антисептические свойства алкидных полимеров, исключающие образование плесени и грибка. К числу основных технических характеристик алкидных составов также относятся:

  • Устойчивость к перепадам температуры от -40 °С до +60 °С.
  • Снижение расхода последующих отделочных составов.
  • Повышение стойкости оснований к истиранию и воздействию химических веществ.
  • Уменьшение усадки и разбухания древесины под воздействием влаги.
  • Защита поверхности окрашенной древесины от проступания смолистых участков.

Технология нанесения

Выпускается алкидная грунтовка полностью готовой к применению. Перед началом работы необходимо хорошо подготовить поверхность, очистив ее от загрязнений и просушив. Деревянную основу зачищают от заусениц, а трещины шпатлюют. Металлическую поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

С данным составом нужно работать в перчатках. Перед нанесением грунтовка алкидная должна быть хорошо перемешана и при необходимости разбавлена уйат-спиритом, сольвентом или ксилолом до вязкости 21-24.

Наносится грунтовка полимерная алкидная при помощи кисти, валика или распылителя в один или два слоя. Время полного высыхания каждого слоя при температуре 20 °С и влажности воздуха 70% составляет 24 часа. Данная грунтовка морозоустойчива, поэтому хранить ее можно и при отрицательных температурах.

Недостатки алкидной грунтовки.

— длительный период высыхания;

— если алкидная грунтовка не высохла окончательно, при контакте с ней некоторые краски могут сворачиваться;

— обрабатывается только верхняя часть поверхности. То есть вглубь материала алкидная грунтовка не проникает и не может применяться в качестве закрепителя осыпающихся и рыхлых материалов. Для них необходимо использовать акриловые грунтовки;

— строительный бинт из синтетического материала, которые не полностью приклеен к поверхности, нельзя смачивать алкидной грунтовкой. Поскольку бинт будет пузыриться и вытягиваться;

— несмотря на то, что уайт-спирит не относится к высокотоксичным веществам, все-таки достаточно вреден. Поэтому до полного высыхания алкидной грунтовки, помещение необходимо хорошо проветривать;

— используемые при грунтовке инструменты (кисть или валик), необходимо хранить завернутыми в тряпку, смоченную уайт-спиритом. Для исключения доступа воздуха, дополнительно оборачиваются полиэтиленом. Таким образом инструменты можно хранить в течение недели. Потом их можно будет очистить только специальными средствами.

Достоинства алкидной грунтовки.

— высокая прочность грунта;

— устойчива с истиранию после высыхания;

— надежно закрывает смолистые сучки. Их не видно даже по прошествии нескольких лет;

— на нее ровно ложатся любые краски (акриловая, алкидная, эмаль, латексная и нитро краска), клея (обойный, универсальный, ПВА) и шпатлевки (акрилатная и акриловая);

— кроме металлической поверхности, алкидная грунтовка подходит для грунтовки дерева, пластика, штукатурки, ламинированных поверхностей, ДСП, ДВП, бетона, а также ранее покрашенных любыми красками поверхностей;

— возможно использование при отрицательной температуре;

— малотоксичный химический состав. Можно работать без использования специальных средств защиты, достаточно того, чтобы помещение просто хорошо проветривалось;

— разбавить алкидную грунтовку или очистить от нее поверхность можно с помощью уайт-спирита. Недорогого и доступного химиката.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНА АЛКИДНАЯ ГРУНТОВКА

В основе алкидных грунтовок используется компонент, напоминающий лаковую основу для глифталевых или пентафталевых покрытий. Синтетическая смола грунтовки, в отличие от краски, не содержит пленкообразующих добавок, веществ, увеличивающих плотность и выдавливающих воздух из декоративного слоя.

Грунтовка на алкидной смоле не так тщательно очищается от остатков исходных компонентов, как продукт под лак для глифталевой или пентафталевой краски. В «сыром» виде такая грунтовка обладает грязноватым оттенком. Поэтому в отдельных случаях такую грунтовку не очищают, а искусственно насыщают темно-коричневым, черным или серым пигментом и добавляют реагенты, снижающие силы поверхностного натяжения жидкой пленки грунтовки. В растворителе для синтетической основы алкидной грунтовки применяются более летучие вещества, чем в краске.

Это позволяет более жидкой, в сравнении с краской, грунтовочной массе легко проникать в мельчайшие поры стен. Благодаря модификации смолы растительными высыхающими маслами, грунтовка легко прилипает даже к поверхности стен, загрязненной микронной цементной пылью. Последний фактор обычно является непреодолимым препятствием для большинства вязких эпоксидных и полиуретановых грунтовок.

КАКАЯ ГРУНТОВКА ДЛЯ СТЕН ПОДОЙДЕТ НАИЛУЧШИМ ОБРАЗОМ

Отделка алкидогрунтами внутренних стен и фасадных отличается по условиям эксплуатации и требованиям к безопасности. Прежде всего, следует уяснить, что алкидные грунтовки не являются эмалями, у них похожий состав, но совершенно различная структура на поверхности стены. Если проводить аналогию, то глифталевую эмаль можно сравнить с качественной алюминиевой кастрюлей, тогда как алкидный грунт в лучшем случае похож на дуршлаг.

Из наиболее употребимых можно привести:

  1. ГФ 021, ГФ 032 — грунтовка общего назначения для подготовки под окраску деревянных и металлических поверхностей и стен. Вариант ГФП 021 содержит вещества, преобразующие остатки ржавчины в устойчивое нерастворимое соединение с плотной структурой. Хорошая грунтовка для дерева;
  2. Грунт ГФ 0119 ГОСТ 23343-78. Состав для обработки деревянных, металлических, бетонных стен внутренних нежилых помещений разбавляется ксилолом, сольвентом, уайт спиритом. Время высыхания до «отлипа» составляет 90-120 мин, полное высыхание при комнатной температуре — 10 часов. Высушенная поверхность абсолютно безопасна, но нанесение требует применения хорошей приточно-вытяжной вентиляции. Обычно выпускается красно-коричневого цвета;
  3. Алкидная грунтовка «Тиккурила» с эффектом антикоррозионной защиты черных металлов. Выпускается в пяти видах цветов: зеленый, серый, красно-коричневый, черный, серебристый. Наносится на абсолютно сухие поверхности. Время высыхания – 5 часов. Используется для покрытия металла и бетонных стен.

Зачастую в качестве алкидного грунта под поклейку обоев на стены можно использовать глифталевые лаки для укрепления деревянной поверхности. Они не содержат пигментов на основе сурика или свинца, поэтому всегда будут более безопасными и удобными в работе.

Виды грунтов

Алкидные грунтовки бывают нескольких видов. Отношение к той или иной группе определяется их составом. Глифталевые. Их основное отличие в том, что состоят они из красящего пигмента и наполнителя. Они так же, как и алкидные грунтовки, находят свое применение в отделочных работах снаружи здания и внутри помещений. Используются для создания защитной пленки на поверхности бетона, дерева, металла, стекла.

Поверх этих грунтов ложатся эмали и краски. Глифталевые грунтовки, имеющие широкий спектр применения, называются универсальными или грунтовками общего предназначения. Есть отдельные виды этого материала, которые могут быть использованы только для металлических поверхностей. Их отличает способность создавать водоотталкивающую пленку с антикоррозийными свойствами. Перхлорвиниловый грунт предназначен для нанесения на металл, штукатурку, бетон. Не используется для работ внутри помещений. Высыхает в течение часа.

Поливинилацетатный грунт. Сохнет за полчаса. Применяют только в сочетании с алкидными красками. Полистирольный грунт. Может быть использован только для внешних уличных работ из-за своей высокой токсичности. Он пригоден для применения на деревянных основах. Грунт-эмаль алкидно-уретановая. Предназначена для покрытия металлических поверхностей транспортных средств и наружных металлических конструкций. Отличается повышенной влагостойкостью.

Алкидная краска на акриловый грунт

Чем алкидная краска отличается от акриловой и какая лучше

При всём многообразии лакокрасочных материалов, в основном нам приходиться иметь дело с двумя наиболее распространенными основами для ЛКМ – алкидная и акриловая. Попробуем разобраться в чем разница и что надо знать перед походом в магазин. Алкидные лакокрасочные материалы долгое время занимали лидирующее положение, в то время как акриловые были разработаны значительно позже, но получают все более широкое распространение.

Алкидная и акриловая эмаль: разница в составе

Алкидные плёнкообразователи — низкомолекулярным полимеры, получаемые из смеси спиртов и многоосновных кислот методом поликонденсации в присутствии жирных кислот. Легко подвергаются модифицированию. Формируют защитные плёнки в результате химической реакции – окисления кислородом воздуха. В качестве растворителей используются органические соединения.

Полиакрилаты относятся к высокомолекулярным полимерам, получаемым полимеризацией метакриловой и акриловой кислот и их производных. Формируют плёнки, в основном, без химической реакции. Использование разнообразных вспомогательных мономеров позволяют существенно изменять характеристики материалов. Диапазон получаемых полиакрилатов очень высок, варьируется от твёрдых пластиков (оргстекло) до мягких эластомеров (искусственных каучуков). Могут растворяться как органическими соединениями, так и водой. Отлично зарекомендовали себя как основа водно-дисперсионных красок.

Чем отличается алкидная и акриловая краска: сравнительный анализ характеристик

Акриловая эмаль для пола

Одинаковый уровень свойств:

  • водостойкость,
  • стойкость к растворителям, кислотам и щелочам,
  • термостойкость,
  • твёрдость,
  • нанесение краски кистью, пневматическим и безвоздушным распылителем.

Свойства, по которым алкидные связующие превосходят акриловые:

  • износостойкость,
  • нанесение краски валиком,
  • время полного набора прочности.

Свойства, по которым акриловые связующие превосходят алкидные:

  • прозрачность и бесцветность,
  • стойкость глянца,
  • атмосферостойкость (светостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры),
  • стойкость к водяному пару, разбавленным кислотам и щелочам,
  • эластичность, стойкость к ударам и на изгиб,
  • долговечность, стойкость к старению,
  • экологичность,
  • хорошая способность к шлифовке и полировке.

Следует учитывать, что оценочные характеристики носят обобщающий характер, поэтому в отдельных случаях свойства могут не соответствовать приведенным данным, например, акриловый лак для пола имеет очень хорошую износостойкость.

Акриловая или алкидная краска, какая лучше?

По атмосферостойкости и долговечности акриловые материалы однозначно превосходят алкидные, что делает их незаменимыми для наружных работ. Преимущества алкидных пропиток для наружных работ объясняются не защитными свойствами материала, а глубиной проникновения в защищаемую древесину.

По времени высыхания акриловая эмаль превосходят алкидную, она быстрее сохнет, но имеют значительно большее время набора максимальной прочности, часто до нескольких недель.

При работе по дереву используются оба вида красок, а вот лак чаще применяют акриловый. При работе по металлу алкидная эмаль вполне конкурентоспособна. Благодаря повышенной эластичности, акриловые краски широко применяются для тканей, кожи и бумаги.

Акриловая эмаль для авто все чаще вытесняет алкидную за счет высоких эксплуатационных свойств и долговечности покрытия. Грунт на акриловой основе широко используется в строительстве.

Существенным преимуществом акриловых лакокрасочных материалов является их экологичность. Минимальное содержание органических растворителей, а в водно-дисперсионных красках их полное отсутствие, позволяет минимизировать количество вредных выделений при покраске и эксплуатации.

Основным недостатком акриловых красок является их относительно высокая цена. В большинстве случаев алкидные краски уступают акриловым по качеству защитных покрытий, особенно для наружных работ. В этом случае долговечность акриловых покрытий вполне компенсирует их высокую стоимость.

Алкидная краска на акриловый грунт

Чем алкидная краска отличается от акриловой и какая лучше

При всём многообразии лакокрасочных материалов, в основном нам приходиться иметь дело с двумя наиболее распространенными основами для ЛКМ – алкидная и акриловая. Попробуем разобраться в чем разница и что надо знать перед походом в магазин. Алкидные лакокрасочные материалы долгое время занимали лидирующее положение, в то время как акриловые были разработаны значительно позже, но получают все более широкое распространение.

Алкидная и акриловая эмаль: разница в составе

Алкидные плёнкообразователи — низкомолекулярным полимеры, получаемые из смеси спиртов и многоосновных кислот методом поликонденсации в присутствии жирных кислот. Легко подвергаются модифицированию. Формируют защитные плёнки в результате химической реакции – окисления кислородом воздуха. В качестве растворителей используются органические соединения.

Полиакрилаты относятся к высокомолекулярным полимерам, получаемым полимеризацией метакриловой и акриловой кислот и их производных. Формируют плёнки, в основном, без химической реакции. Использование разнообразных вспомогательных мономеров позволяют существенно изменять характеристики материалов. Диапазон получаемых полиакрилатов очень высок, варьируется от твёрдых пластиков (оргстекло) до мягких эластомеров (искусственных каучуков). Могут растворяться как органическими соединениями, так и водой. Отлично зарекомендовали себя как основа водно-дисперсионных красок.

Чем отличается алкидная и акриловая краска: сравнительный анализ характеристик

Акриловая эмаль для пола

Одинаковый уровень свойств:

  • водостойкость,
  • стойкость к растворителям, кислотам и щелочам,
  • термостойкость,
  • твёрдость,
  • нанесение краски кистью, пневматическим и безвоздушным распылителем.

Свойства, по которым алкидные связующие превосходят акриловые:

  • износостойкость,
  • нанесение краски валиком,
  • время полного набора прочности.

Свойства, по которым акриловые связующие превосходят алкидные:

  • прозрачность и бесцветность,
  • стойкость глянца,
  • атмосферостойкость (светостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры),
  • стойкость к водяному пару, разбавленным кислотам и щелочам,
  • эластичность, стойкость к ударам и на изгиб,
  • долговечность, стойкость к старению,
  • экологичность,
  • хорошая способность к шлифовке и полировке.

Следует учитывать, что оценочные характеристики носят обобщающий характер, поэтому в отдельных случаях свойства могут не соответствовать приведенным данным, например, акриловый лак для пола имеет очень хорошую износостойкость.

Акриловая или алкидная краска, какая лучше?

По атмосферостойкости и долговечности акриловые материалы однозначно превосходят алкидные, что делает их незаменимыми для наружных работ. Преимущества алкидных пропиток для наружных работ объясняются не защитными свойствами материала, а глубиной проникновения в защищаемую древесину.

По времени высыхания акриловая эмаль превосходят алкидную, она быстрее сохнет, но имеют значительно большее время набора максимальной прочности, часто до нескольких недель.

При работе по дереву используются оба вида красок, а вот лак чаще применяют акриловый. При работе по металлу алкидная эмаль вполне конкурентоспособна. Благодаря повышенной эластичности, акриловые краски широко применяются для тканей, кожи и бумаги.

Акриловая эмаль для авто все чаще вытесняет алкидную за счет высоких эксплуатационных свойств и долговечности покрытия. Грунт на акриловой основе широко используется в строительстве.

Существенным преимуществом акриловых лакокрасочных материалов является их экологичность. Минимальное содержание органических растворителей, а в водно-дисперсионных красках их полное отсутствие, позволяет минимизировать количество вредных выделений при покраске и эксплуатации.

Основным недостатком акриловых красок является их относительно высокая цена. В большинстве случаев алкидные краски уступают акриловым по качеству защитных покрытий, особенно для наружных работ. В этом случае долговечность акриловых покрытий вполне компенсирует их высокую стоимость.

Совместимость масляной и алкидной краской. Алкидный грунт и акриловая краска

Самостоятельно взявшись за ремонт своей квартиры, вы должны иметь представление о материалах, которые вам предстоит использовать. Делая любой — капитальный или косметический — ремонт, не обойтись без лакокрасочных материалов.

Если в магазине вам попался знающий продавец, который к тому же не против помочь вам в выборе краски — вам повезло. Но везет не всегда и не всем. Поэтому часто приходится выбирать самому, а выбирать есть из чего.

По своим составляющим компонетнам краски не всегда совместимы между собой и другими покрытиями, на которые их предстоит нанести. Поэтому лучше сразу выбирать краски, совместимые между собой, чтобы не пришлось горько пожалеть о зря потраченых деньгах и времени.

На этикетке любой краски можно увидеть ее состав, но обычно это буквенно-цифровой код, в котором мы и будем разбираться.

Лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол

АУ — алкидноуретановые
УР — полиуретановые
ГФ — глифталевые
ФА — фенолоалкидные
КО — кремнийорганические
ФЛ — фенольные
МЛ — меламиновые
ЦГ — циклогексаноновые
МЧ — мочевинные (карбамидные)
ЭП — эпоксидные
ПЛ — полиэфирные насыщенные
ПЭ — полиэфирные ненасыщенные
ЭТ — этрифталевые
ПФ — пентафталевые
ЭФ — эпоксиэфирные

Лакокрасочные материалы на основе полимеризационных смол

АК — полиакрилатные
МС — масляно-алкидностирольные
ВА — поливинилацетатные
НП — нефтеполимерные
ВЛ — поливинилацетальные
ФП — фторопластовые
ВС — на основе сополимеров винилацетата
ХС — на основе сополимеров винилхлорида
ХВ — перхлорвиниловые
КЧ — каучуковые

Лакокрасочные материалы на основе природных смол

АС — алкидно-акриловые
БТ — битумные
ШЛ — шеллачные
КФ — канифолевые
ЯН — янтарные
МА — масляные

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы

АБ — ацетобутиратцеллюлозные
НЦ — нитратцеллюлозные
АЦ — ацетилцеллюлозные
ЭЦ — этилцеллюлозные

Первая цифра после буквенного кода обозначает назначение краски или стойкость к определенным условиям:

1 — атмосферостойкая
2 — стойкая внутри помещения
3 — для консервации металлоизделий
4 — устойчивая к горячей воде
5 — для нетвердых поверхностей
6 — стойкая к нефтепродуктам
7 — стойкая к агрессивным средам
8 — термостойкая
9 — электроизоляционная
0 — лак, грунтовка, полуфабрикат
00 — шпаклевка

Иногда для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после номера ставят буквенный индекс: В — высоковязкая; М — матовая; Н — с наполнителем; ПМ — полуматовая; ПГ — пониженной горючести.

Для шпаклевок и грунтовок после нуля или нулей обозначает, на какой олифе она изготовлена:

1 — натуральная олифа;
2 — олифа «Оксоль»
3 — глифталевая олифа
4 — пентафталевая олифа
5 — комбинированная олифа

Совместимость лакокрасочных материалов

Имея информацию о составе краски, легко подобрать подходящие по связующим компонентам грунтовку и шпаклевку. Но в случае, если такой под рукой не окажется, есть варианты совместимости разноименных связующих компонентов:

Краска — Совместимые старые покрытия

АС — АК, ВЛ, МЧ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
МС — АК, АС, ВГ, ГФ, ПФ, ФЛ
АУ — ВЛ, ГФ, ФЛ, ЭП
ГФ — АК, ВЛ, КФ, ПФ, ФЛ, ЭП
КФ — ВЛ, ГФ, МС, ПФ, ФЛ
КЧ — ВЛ, ФЛ, ХВ, ХС, ЭП
КО — АК, ВГ
МА — ВЛ, КФ, МС, ГФ, ПФ, ФЛ
МЛ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МС, МЧ, ПС, ФЛ, ЭП, ЭФ
МЧ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, ПФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
НЦ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ
АК — ВЛ, ГФ, МЧ, ФП, ЭП, ЭФ
ХВ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФЛ, ХС, ЭП, ЭФ
УР — АК, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ
ПЭ — ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФП
ПФ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
ХС — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
ЭП — АК, ВГ, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ, ХС, ЭФ
ЭФ — ВЛ, КФ, МЛ, ФЛ
ЭТ — ВЛ, ГФ, МЧ, ПФ, ФЛ, ЭП

Грунтовка — Совместимые шпаклевки

АК — ГФ, МС, НЦ, ПФ, ХВ
АУ — ГФ, ПФ
ВЛ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ГФ — КФ, МС, НЦ, ПФ
КФ — ГФ, МС, НЦ, ПФ
МЛ — ГФ, МС, ПФ
МЧ — ГФ, МС, ПФ
НЦ — ГФ, КФ, НЦ, ПЭ
ПФ — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ФЛ — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ХВ — ХВ
ХС — ХВ
ЭП — ГФ, КФ, МС, ПФ
ЭФ — ГФ, МС, ПФ

Краска — Совместимые шпаклевки

АС — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ
АУ — ГФ, КФ, ПФ
ГФ — ГФ, КФ, МС, ПФ
МА — ГФ, КФ, МС, ПФ
МЛ — ГФ, МС, ПФ
МС — ГФ, КФ, МС, ПФ
МЧ — ГФ, МС, ПФ
НЦ — ГФ, НЦ, ПФ
ПФ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ПЭ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ХВ — ПЭ, ХВ
ХС — ПЭ, ХВ
ЭП — ГФ, ПФ, ЭП
ЭТ — ГФ, МС, ПФ

Конечно можно и не соблюдать описанные выше требования к совместимости, но тогда готовьтесь к тому, что ремонт придется очень скоро переделывать.

Если кроме декоративного эффекта вам требуется защита поверхностей от разрушающего действия различных агрессивных сред, то лучше купить высококачественную краску Белинка. Эта акриловая краска для потолка отлично ложится практически на любые поверхности — от идеально подготовленных и до старых покрытий.

Совместимость отделочных лакокрасочных материалов (ЛКМ) с грунтовками (или старыми лакокрасочными покрытиями) Тип ЛКМ Тип грунтовок ВД АК АС АУ ВЛ ГФ МЛ МЧ ПФ УР ФЛ ХВ ЭП ХС ВД + АК + + + + + + АС + + + + + + + + АУ + + + + + ГФ + + + + + + + КО + МА + + + + МЛ + + + + + + + + МС + + + + + МЧ + + + + + + + + НЦ + + + ХВ + + + + + + + + + УР + + + + + ПФ + + + + + + + ЭП + + + + + + + + + ХС + + + + + + + + Лакокрасочные и грунтовки: ВД — водоразбавляемые; АС — алкидно-акриловые; АУ — алкидно-уретановые; ЭП — алкидно-эпоксидные или эпоксидные; ГФ — глифталевые; КО — кремнийорганические; МА — масляные; МЛ — меламинные; МС — масляно- и алкидностирольные; МЧ — мочевинные; НЦ — нитроцеллюлозные; АК — полиакриловые; ХВ — поливинилхлоридные или перхлорвиниловые; УР — полиуретановые; ПФ — пентафталевые; ХС — сополимерно-винилхлоридные; ВЛ — поливинилацетальные; АК — полиакрилатные; ФЛ — фенольные

Обозначение последующего покрытия

Битумная и пековая

Винило-пековая и хлоркаучуково-пековая

Цинксиликатная на жидком стекле

«цифра» — можно наносить со следующими ограничениями:

1. В случае, если эпоксиэфирное пленкообразующее разбавлено

2. Если не пробиваются (не мигрируют) битумы и пеки к поверхности

3. При нанесении противообрастающей эмали целесообразно использовать

промежуточный для предотвращения диффузии токсинов в битумные

(пековые) нижележащие слои;

4. После проверки адгезии из-за разнообразия входящих растворителей;

5. После придания шероховатости покрытию или отлипу;

6. После эксплуатации не менее 3-х месяцев.

При выборе межоперационных (заводских) грунтовок необходимо учитывать их совместимость с используемыми в дальнейшем системами покрытий. Для правильного выбора следует руководствоваться табл. 2. (рекомендации стандарта ИСО 12944-5).

Совместимость межоперационных (заводских) грунтовок с лакокрасочными материалами на основе различных пленкообразующих

Совместимость с лакокрасочными материалами

Силикатные/ с цинковым порошком

«(+)» — Проверить на совместимость при участии производителя красок

1) — Включая сочетания с эпоксидами, например, на основе каменноугольного лака.

Все фото из статьи

В большинстве случаев совместимость лаков по дереву определяется местом проведения малярных работ, то есть, это может быть покраска конструкций из пиломатериалов на улице, либо это покраска в помещении. Разница состоит в том, что снаружи подвержена воздействию естественных атмосферных явлений – это перепады температуры и осадки, в том числе и град, поэтому отделка во время эксплуатации всё время испытывает различные термические и механические нагрузки.

Строительный рынок предлагает достаточно большое количество таких лаков, и мы рассмотрим некоторые из них, а также продемонстрируем вам видео в этой статье.

Виды и характеристики

Как их классифицируют

Примечание. Так как лаков достаточно много, то инструкция рекомендует использовать их по месту применения, по степени блеска и по составу.

  • По месту применения такие составы классифицируются, как применяемые для паркета – это наиболее износостойкие покрытия, которые должны выдерживать нагрузки даже от ходьбы на каблуках с металлическими набойками . Также очень популярны мебельные ЛКМ – их очень часто применяют в домашнем хозяйстве для различных поделок и той же мебели.

Менее применимы составы для лодок (у них очень большая водостойкость), а также для декоративных работ, где прочность не так уж важна.

  • Степень блеска вы всегда сможете определить визуально – это несложно и покрытие говорит само за себя . Так, такие ЛКМ бывают высокоглянцевыми, глянцевыми, полуглянцевыми, матовыми и полуматовыми, но цена от этого не зависит.
  • И, наконец, составы, которые являются главной основополагающей в классификации ЛКМ . Так, они бывают акриловыми, имеющими водную основу, алкидными, полиуретановыми, эпоксидными или это могут быть нитролаки.

Составы

Производство алкидных лаков осуществляется на основе алкидных смол, откуда, собственно говоря, и название классификации, и органических растворителей, их могут использовать для наружных и/или для внутренних работ, то есть, они могут быть универсальными.

Такой лак для внешних работ по дереву обладает большой прочностью и устойчивостью к влаге, поэтому его используют не только на улице, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате. Основным недостатком такого состава можно назвать длительный срок высыхания – это продолжается до 72-ух часов, но если задействован специальный отвердитель, то процесс сокращается до 24-х часов.

Самый чистый и безопасный — это акриловый лак без запаха по дереву на водной основе, который имеет высокий показатель прочности во время эксплуатации, кроме того, он достаточно эластичен и способен сохранить естественный цвет и структуру древесины.

Чтобы кристаллизация проходила в нормальном режиме, влажность должна находиться в пределах 50%, а наносят его с помощью пульверизаторов и малярных валиков. Такой лак в баллончиках по дереву делают в составе с отвердителем, что значительно увеличивает не только процесс его застывания, но и повышает эксплуатационную прочность на истираемость.

Пожалуй, наиболее водонепроницаемым лаком среди всех аналогов можно назвать эпоксидный – он не только обладает очень высокой влагоустойчивостью, но, помимо этого, он прочен к воздействию химически агрессивных веществ и механическим повреждениям, то есть, истираемости и ударам. Его используют, как для внутренних, так и для внешних работ, а время его окончательного застывания не будет превышать 12 часов.

Нитролак может представлять собой смесь лакового коллоксилина, причём разных марок, смол и пластификаторов – всё это представляется в растворе летучих органических растворителей – его применяют в основном для внутренних отделочных работ.

Такие ЛКМ в основном отличаются невысокой стоимостью, за что и завоевали широкую популярность, хотя к общему списку достоинств без малейшего сомнения можно добавить высокую механическую прочность к ударам и трению, а также очень быстрое высыхание поверхности, в зависимости от температуры воздуха.

Но вся проблема таких ЛКМ заключается в том, что они производятся на основе токсичных растворителей, чрезвычайно вредных для здоровья человека и работать с ними нужно только в перчатках, очках и респираторах.

Наверное, самой популярной среди профессиональных мастеров и ремонтников, является группа лаков на основе полиуретана – все они стойки истиранию, механически прочны и устойчивы к агрессивным химическим воздействиям.

Примечательно, что ассортимент таких ЛКМ не ограничивается количеством и брендом производителей, а определяется сферой их использования, так, это может быть отделка паркета, но может быть и покраска музыкальных инструментов, где требования к качеству имеют самый высокий уровень.

Интересен способ нанесения такого состава – чаще всего его накладывают на обрабатываемую поверхность с помощью металлического шпателя и тем самым заделывают все трещины и неровности, но для создания хорошей адгезии черновая поверхность должна быть хорошо очищена и высушена — это во многом определяет качество покрытия.

Примечание. Также следует отметить, что есть такая категория, как пищевой лак по дереву, например, XC-46, который отличается повышенной устойчивостью к воздействию химических реагентов и веществ, которые могут содержаться в продуктах питания. В его составе находится раствор сополимера винилденхлорида и винилхлоридный эластомер в растворе с органическими растворителями. Такие составы используются в основном для кухонной сферы.

Заключение

Безусловно, малярные работы своими руками с лаками любых составов не представляют какой-либо исключительной трудности для исполнителя, если всё делается по инструкции завода-изготовителя. Но помимо технического аспекта производитель всегда указывает на меры предосторожности, которыми не стоит пренебрегать ни в коем случае!

Отзывы посетителей сайта :

С акриловыми материалами приходилось сталкиваться не часто.

В первую очередь это были акриловые лаки, которые позиционировались как лаки, которые в отличии от полиуретанов, не желтеют со временем. В принципе так и оказалось. Но были и минусы, акриловые материалы стоили дороже и дольше сохли, что критично, когда сжатые сроки покраски и плохое отопление покрасочного участка. А если лак нормально не высох, то возникают проблемы с его полировкой, лак начинает скатываться.

Во вторую очередь, пришлось работать с акриловыми красками, когда возникли проблемы с краской металлик, которая делалась на основе водной краски. Поставщик краски предложил делать металлик на основе акриловой краски и, как показало время, это был правильный выбор.

Есть следующее заблуждение по поводу, что такое акриловые фасады . Акриловыми фасадами называют мебельные фасады, которые покрыты акриловым пластиком, пластик и краски это разные вещи. Так, что не путайтесь, что такое акриловые фасады.

Совместимость масляной и алкидной краской. Алкидный грунт и акриловая краска

Самостоятельно взявшись за ремонт своей квартиры, вы должны иметь представление о материалах, которые вам предстоит использовать. Делая любой — капитальный или косметический — ремонт, не обойтись без лакокрасочных материалов.

Если в магазине вам попался знающий продавец, который к тому же не против помочь вам в выборе краски — вам повезло. Но везет не всегда и не всем. Поэтому часто приходится выбирать самому, а выбирать есть из чего.

По своим составляющим компонетнам краски не всегда совместимы между собой и другими покрытиями, на которые их предстоит нанести. Поэтому лучше сразу выбирать краски, совместимые между собой, чтобы не пришлось горько пожалеть о зря потраченых деньгах и времени.

На этикетке любой краски можно увидеть ее состав, но обычно это буквенно-цифровой код, в котором мы и будем разбираться.

Лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол

АУ — алкидноуретановые
УР — полиуретановые
ГФ — глифталевые
ФА — фенолоалкидные
КО — кремнийорганические
ФЛ — фенольные
МЛ — меламиновые
ЦГ — циклогексаноновые
МЧ — мочевинные (карбамидные)
ЭП — эпоксидные
ПЛ — полиэфирные насыщенные
ПЭ — полиэфирные ненасыщенные
ЭТ — этрифталевые
ПФ — пентафталевые
ЭФ — эпоксиэфирные

Лакокрасочные материалы на основе полимеризационных смол

АК — полиакрилатные
МС — масляно-алкидностирольные
ВА — поливинилацетатные
НП — нефтеполимерные
ВЛ — поливинилацетальные
ФП — фторопластовые
ВС — на основе сополимеров винилацетата
ХС — на основе сополимеров винилхлорида
ХВ — перхлорвиниловые
КЧ — каучуковые

Лакокрасочные материалы на основе природных смол

АС — алкидно-акриловые
БТ — битумные
ШЛ — шеллачные
КФ — канифолевые
ЯН — янтарные
МА — масляные

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы

АБ — ацетобутиратцеллюлозные
НЦ — нитратцеллюлозные
АЦ — ацетилцеллюлозные
ЭЦ — этилцеллюлозные

Первая цифра после буквенного кода обозначает назначение краски или стойкость к определенным условиям:

1 — атмосферостойкая
2 — стойкая внутри помещения
3 — для консервации металлоизделий
4 — устойчивая к горячей воде
5 — для нетвердых поверхностей
6 — стойкая к нефтепродуктам
7 — стойкая к агрессивным средам
8 — термостойкая
9 — электроизоляционная
0 — лак, грунтовка, полуфабрикат
00 — шпаклевка

Иногда для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после номера ставят буквенный индекс: В — высоковязкая; М — матовая; Н — с наполнителем; ПМ — полуматовая; ПГ — пониженной горючести.

Для шпаклевок и грунтовок после нуля или нулей обозначает, на какой олифе она изготовлена:

1 — натуральная олифа;
2 — олифа «Оксоль»
3 — глифталевая олифа
4 — пентафталевая олифа
5 — комбинированная олифа

Совместимость лакокрасочных материалов

Имея информацию о составе краски, легко подобрать подходящие по связующим компонентам грунтовку и шпаклевку. Но в случае, если такой под рукой не окажется, есть варианты совместимости разноименных связующих компонентов:

Краска — Совместимые старые покрытия

АС — АК, ВЛ, МЧ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
МС — АК, АС, ВГ, ГФ, ПФ, ФЛ
АУ — ВЛ, ГФ, ФЛ, ЭП
ГФ — АК, ВЛ, КФ, ПФ, ФЛ, ЭП
КФ — ВЛ, ГФ, МС, ПФ, ФЛ
КЧ — ВЛ, ФЛ, ХВ, ХС, ЭП
КО — АК, ВГ
МА — ВЛ, КФ, МС, ГФ, ПФ, ФЛ
МЛ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МС, МЧ, ПС, ФЛ, ЭП, ЭФ
МЧ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, ПФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
НЦ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ
АК — ВЛ, ГФ, МЧ, ФП, ЭП, ЭФ
ХВ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФЛ, ХС, ЭП, ЭФ
УР — АК, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ
ПЭ — ВЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФП
ПФ — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ФЛ, ЭП, ЭФ
ХС — АК, ВЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФЛ, ХВ, ЭП
ЭП — АК, ВГ, ВЛ, ГФ, ПФ, ФЛ, ХС, ЭФ
ЭФ — ВЛ, КФ, МЛ, ФЛ
ЭТ — ВЛ, ГФ, МЧ, ПФ, ФЛ, ЭП

Грунтовка — Совместимые шпаклевки

АК — ГФ, МС, НЦ, ПФ, ХВ
АУ — ГФ, ПФ
ВЛ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ГФ — КФ, МС, НЦ, ПФ
КФ — ГФ, МС, НЦ, ПФ
МЛ — ГФ, МС, ПФ
МЧ — ГФ, МС, ПФ
НЦ — ГФ, КФ, НЦ, ПЭ
ПФ — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ФЛ — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЭ, ХВ
ХВ — ХВ
ХС — ХВ
ЭП — ГФ, КФ, МС, ПФ
ЭФ — ГФ, МС, ПФ

Краска — Совместимые шпаклевки

АС — ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ
АУ — ГФ, КФ, ПФ
ГФ — ГФ, КФ, МС, ПФ
МА — ГФ, КФ, МС, ПФ
МЛ — ГФ, МС, ПФ
МС — ГФ, КФ, МС, ПФ
МЧ — ГФ, МС, ПФ
НЦ — ГФ, НЦ, ПФ
ПФ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ПЭ — ГФ, КФ, МС, ПФ
ХВ — ПЭ, ХВ
ХС — ПЭ, ХВ
ЭП — ГФ, ПФ, ЭП
ЭТ — ГФ, МС, ПФ

Конечно можно и не соблюдать описанные выше требования к совместимости, но тогда готовьтесь к тому, что ремонт придется очень скоро переделывать.

Если кроме декоративного эффекта вам требуется защита поверхностей от разрушающего действия различных агрессивных сред, то лучше купить высококачественную краску Белинка. Эта акриловая краска для потолка отлично ложится практически на любые поверхности — от идеально подготовленных и до старых покрытий.

Совместимость отделочных лакокрасочных материалов (ЛКМ) с грунтовками (или старыми лакокрасочными покрытиями) Тип ЛКМ Тип грунтовок ВД АК АС АУ ВЛ ГФ МЛ МЧ ПФ УР ФЛ ХВ ЭП ХС ВД + АК + + + + + + АС + + + + + + + + АУ + + + + + ГФ + + + + + + + КО + МА + + + + МЛ + + + + + + + + МС + + + + + МЧ + + + + + + + + НЦ + + + ХВ + + + + + + + + + УР + + + + + ПФ + + + + + + + ЭП + + + + + + + + + ХС + + + + + + + + Лакокрасочные и грунтовки: ВД — водоразбавляемые; АС — алкидно-акриловые; АУ — алкидно-уретановые; ЭП — алкидно-эпоксидные или эпоксидные; ГФ — глифталевые; КО — кремнийорганические; МА — масляные; МЛ — меламинные; МС — масляно- и алкидностирольные; МЧ — мочевинные; НЦ — нитроцеллюлозные; АК — полиакриловые; ХВ — поливинилхлоридные или перхлорвиниловые; УР — полиуретановые; ПФ — пентафталевые; ХС — сополимерно-винилхлоридные; ВЛ — поливинилацетальные; АК — полиакрилатные; ФЛ — фенольные

Обозначение последующего покрытия

Битумная и пековая

Винило-пековая и хлоркаучуково-пековая

Цинксиликатная на жидком стекле

«цифра» — можно наносить со следующими ограничениями:

1. В случае, если эпоксиэфирное пленкообразующее разбавлено

2. Если не пробиваются (не мигрируют) битумы и пеки к поверхности

3. При нанесении противообрастающей эмали целесообразно использовать

промежуточный для предотвращения диффузии токсинов в битумные

(пековые) нижележащие слои;

4. После проверки адгезии из-за разнообразия входящих растворителей;

5. После придания шероховатости покрытию или отлипу;

6. После эксплуатации не менее 3-х месяцев.

При выборе межоперационных (заводских) грунтовок необходимо учитывать их совместимость с используемыми в дальнейшем системами покрытий. Для правильного выбора следует руководствоваться табл. 2. (рекомендации стандарта ИСО 12944-5).

Совместимость межоперационных (заводских) грунтовок с лакокрасочными материалами на основе различных пленкообразующих

Совместимость с лакокрасочными материалами

Силикатные/ с цинковым порошком

«(+)» — Проверить на совместимость при участии производителя красок

1) — Включая сочетания с эпоксидами, например, на основе каменноугольного лака.

Все фото из статьи

В большинстве случаев совместимость лаков по дереву определяется местом проведения малярных работ, то есть, это может быть покраска конструкций из пиломатериалов на улице, либо это покраска в помещении. Разница состоит в том, что снаружи подвержена воздействию естественных атмосферных явлений – это перепады температуры и осадки, в том числе и град, поэтому отделка во время эксплуатации всё время испытывает различные термические и механические нагрузки.

Строительный рынок предлагает достаточно большое количество таких лаков, и мы рассмотрим некоторые из них, а также продемонстрируем вам видео в этой статье.

Виды и характеристики

Как их классифицируют

Примечание. Так как лаков достаточно много, то инструкция рекомендует использовать их по месту применения, по степени блеска и по составу.

  • По месту применения такие составы классифицируются, как применяемые для паркета – это наиболее износостойкие покрытия, которые должны выдерживать нагрузки даже от ходьбы на каблуках с металлическими набойками . Также очень популярны мебельные ЛКМ – их очень часто применяют в домашнем хозяйстве для различных поделок и той же мебели.

Менее применимы составы для лодок (у них очень большая водостойкость), а также для декоративных работ, где прочность не так уж важна.

  • Степень блеска вы всегда сможете определить визуально – это несложно и покрытие говорит само за себя . Так, такие ЛКМ бывают высокоглянцевыми, глянцевыми, полуглянцевыми, матовыми и полуматовыми, но цена от этого не зависит.
  • И, наконец, составы, которые являются главной основополагающей в классификации ЛКМ . Так, они бывают акриловыми, имеющими водную основу, алкидными, полиуретановыми, эпоксидными или это могут быть нитролаки.

Составы

Производство алкидных лаков осуществляется на основе алкидных смол, откуда, собственно говоря, и название классификации, и органических растворителей, их могут использовать для наружных и/или для внутренних работ, то есть, они могут быть универсальными.

Такой лак для внешних работ по дереву обладает большой прочностью и устойчивостью к влаге, поэтому его используют не только на улице, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате. Основным недостатком такого состава можно назвать длительный срок высыхания – это продолжается до 72-ух часов, но если задействован специальный отвердитель, то процесс сокращается до 24-х часов.

Самый чистый и безопасный — это акриловый лак без запаха по дереву на водной основе, который имеет высокий показатель прочности во время эксплуатации, кроме того, он достаточно эластичен и способен сохранить естественный цвет и структуру древесины.

Чтобы кристаллизация проходила в нормальном режиме, влажность должна находиться в пределах 50%, а наносят его с помощью пульверизаторов и малярных валиков. Такой лак в баллончиках по дереву делают в составе с отвердителем, что значительно увеличивает не только процесс его застывания, но и повышает эксплуатационную прочность на истираемость.

Пожалуй, наиболее водонепроницаемым лаком среди всех аналогов можно назвать эпоксидный – он не только обладает очень высокой влагоустойчивостью, но, помимо этого, он прочен к воздействию химически агрессивных веществ и механическим повреждениям, то есть, истираемости и ударам. Его используют, как для внутренних, так и для внешних работ, а время его окончательного застывания не будет превышать 12 часов.

Нитролак может представлять собой смесь лакового коллоксилина, причём разных марок, смол и пластификаторов – всё это представляется в растворе летучих органических растворителей – его применяют в основном для внутренних отделочных работ.

Такие ЛКМ в основном отличаются невысокой стоимостью, за что и завоевали широкую популярность, хотя к общему списку достоинств без малейшего сомнения можно добавить высокую механическую прочность к ударам и трению, а также очень быстрое высыхание поверхности, в зависимости от температуры воздуха.

Но вся проблема таких ЛКМ заключается в том, что они производятся на основе токсичных растворителей, чрезвычайно вредных для здоровья человека и работать с ними нужно только в перчатках, очках и респираторах.

Наверное, самой популярной среди профессиональных мастеров и ремонтников, является группа лаков на основе полиуретана – все они стойки истиранию, механически прочны и устойчивы к агрессивным химическим воздействиям.

Примечательно, что ассортимент таких ЛКМ не ограничивается количеством и брендом производителей, а определяется сферой их использования, так, это может быть отделка паркета, но может быть и покраска музыкальных инструментов, где требования к качеству имеют самый высокий уровень.

Интересен способ нанесения такого состава – чаще всего его накладывают на обрабатываемую поверхность с помощью металлического шпателя и тем самым заделывают все трещины и неровности, но для создания хорошей адгезии черновая поверхность должна быть хорошо очищена и высушена — это во многом определяет качество покрытия.

Примечание. Также следует отметить, что есть такая категория, как пищевой лак по дереву, например, XC-46, который отличается повышенной устойчивостью к воздействию химических реагентов и веществ, которые могут содержаться в продуктах питания. В его составе находится раствор сополимера винилденхлорида и винилхлоридный эластомер в растворе с органическими растворителями. Такие составы используются в основном для кухонной сферы.

Заключение

Безусловно, малярные работы своими руками с лаками любых составов не представляют какой-либо исключительной трудности для исполнителя, если всё делается по инструкции завода-изготовителя. Но помимо технического аспекта производитель всегда указывает на меры предосторожности, которыми не стоит пренебрегать ни в коем случае!

Отзывы посетителей сайта :

С акриловыми материалами приходилось сталкиваться не часто.

В первую очередь это были акриловые лаки, которые позиционировались как лаки, которые в отличии от полиуретанов, не желтеют со временем. В принципе так и оказалось. Но были и минусы, акриловые материалы стоили дороже и дольше сохли, что критично, когда сжатые сроки покраски и плохое отопление покрасочного участка. А если лак нормально не высох, то возникают проблемы с его полировкой, лак начинает скатываться.

Во вторую очередь, пришлось работать с акриловыми красками, когда возникли проблемы с краской металлик, которая делалась на основе водной краски. Поставщик краски предложил делать металлик на основе акриловой краски и, как показало время, это был правильный выбор.

Есть следующее заблуждение по поводу, что такое акриловые фасады . Акриловыми фасадами называют мебельные фасады, которые покрыты акриловым пластиком, пластик и краски это разные вещи. Так, что не путайтесь, что такое акриловые фасады.

Автомобильные грунты и их применение

Грунт — это спе­ци­аль­ный состав, кото­рый нано­сит­ся на поверх­ность авто­мо­би­ля перед нане­се­ни­ем лако­кра­соч­но­го покры­тия. Грунт име­ет повы­шен­ное содер­жа­ние пиг­мен­тов. Глав­ная функ­ция грун­та – улуч­шить адге­зию (сцеп­ля­е­мость) с после­ду­ю­щим сло­ем ЛКП.

Ремон­ти­руя кузов авто­мо­би­ля, обыч­но грун­ту­ют зашпат­ле­ван­ную ремонт­ную область, кото­рая так­же име­ет фраг­мен­ты ста­ро­го лако­кра­соч­но­го покры­тия.
Чистый металл так­же обя­за­тель­но тре­бу­ет­ся загрун­то­вать. Таким обра­зом, авто­э­маль нано­сит­ся на грунт или на ста­рое ЛКП (при усло­вии сов­ме­сти­мо­сти ста­ро­го покры­тия с нано­си­мой эма­лью).

Грун­ты име­ют раз­ный состав и в зави­си­мо­сти от это­го име­ют раз­ные свой­ства.

Анти­кор­ро­зи­он­ный («кис­лот­ный») грунт:

Нано­сит­ся на чистый металл и защи­ща­ет его от кор­ро­зии. Это пер­вич­ный грунт и его необ­хо­ди­мо покры­вать вто­рич­ным, то есть на него нель­зя нано­сить сра­зу шпат­лев­ку или крас­ку.
Реко­мен­ду­ет­ся все­гда «голый» металл покры­вать анти­кор­ро­зи­он­ным «кис­лот­ным» грун­том.
В том слу­чае, если металл новой кузов­ной пане­ли покрыт каче­ствен­ным завод­ским грун­том, то «кис­лот­ный» грунт не исполь­зу­ют.

Эпок­сид­ный грунт
Эпок­сид­ный грунт пред­на­зна­чен для анти­кор­ро­зи­он­ной защи­ты метал­ли­че­ских поверх­но­стей. Так­же как и кис­лот­ный грунт, явля­ет­ся пер­вич­ным. Для даль­ней­ше­го окра­ши­ва­ния поверх­но­сти, его нуж­но покры­вать вто­рич­ным грун­том. Здесь сто­ит ого­во­рить­ся, что рас­пы­лён­ный на ров­ную (без мел­ких дефек­тов) поверх­ность эпок­сид­ный грунт мож­но кра­сить даже не обра­ба­ты­вая шли­фо­валь­ной бума­гой. Но делать это мож­но до того, как он пол­но­стью затвер­дел, спу­стя несколь­ко часов после грун­то­ва­ния. Если прай­мер затвер­дел, то его нуж­но обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и загрун­то­вать акри­ло­вым грун­том. Потом высу­шить акри­ло­вый грунт, отшли­фо­вать под покрас­ку и далее мож­но кра­сить.

Эпок­сид­ный грунт име­ет в сво­ём соста­ве спе­ци­аль­ные смо­лы и спе­ци­аль­ные актив­ные добав­ки, предот­вра­ща­ю­щие раз­ви­тие на поверх­но­сти метал­ла кор­ро­зи­он­ных про­цес­сов.
Он быст­ро сох­нет и после отвер­жде­ния ста­но­вит­ся устой­чи­вым к меха­ни­че­ско­му и тем­пе­ра­тур­но­му воз­дей­ствию. Поверх­ность, покры­тая дан­ным грун­том, даже без нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­лы хоро­шо защи­ще­на от кор­ро­зии.

Эпок­сид­ный грунт после нане­се­ния обра­зу­ет плот­ную плён­ку, не име­ю­щую пор.

Недо­стат­ком явля­ет­ся про­дол­жи­тель­ное вре­мя суш­ки. При тем­пе­ра­ту­ре +20 °С состав­ля­ет в сред­нем 12 часов. Повы­ше­ние тем­пе­ра­ту­ры суш­ки при­во­дит к нерав­но­мер­ной поли­ме­ри­за­ции сло­ев грун­та и при­во­дит к появ­ле­нию дефек­тов.

Какой пер­вич­ный прай­мер луч­ше при­ме­нять и сов­ме­сти­мы ли они, може­те про­чи­тать в ста­тье о пер­вич­ных кис­лот­ном и эпок­сид­ном грун­тах.

Двух­ком­по­нент­ный поро­за­пол­ня­ю­щий грунт:

Этот грунт чаще все­го при­ме­ня­ют перед покрас­кой авто­мо­би­ля.
Поро­за­пол­ня­ю­щий грунт мож­но нано­сить тол­стым сло­ем. Он запол­ня­ет поры, кото­рые оста­ют­ся на шпат­лев­ке, а так­же рис­ки от шли­фо­валь­ной бума­ги.

Одна­ко нуж­но пом­нить, что зашпат­лё­ван­ную поверх­ность нуж­но под­го­тав­ли­вать к грун­то­ва­нию по всем пра­ви­лам и рис­ки от шли­фо­ва­ния долж­ны быть не слиш­ком круп­ные. Если залить слиш­ком глу­бо­кие цара­пи­ны дан­ным грун­том, то через неко­то­рое вре­мя, после высы­ха­ния, грунт про­ся­дет и все дефек­ты будут вид­ны.

Одно­ком­по­нент­ный нит­ро грунт:

Нано­сит­ся перед покрас­кой алкид­ны­ми или нит­ро эма­ля­ми. Этот грунт не сов­ме­стим с акри­ло­вы­ми авто­э­ма­ля­ми или крас­ка­ми эффек­том «метал­лик».
Глав­ным плю­сом явля­ет­ся то, что он очень быст­ро сох­нет.

Одно­ком­по­нент­ный акри­ло­вый грунт:

Удоб­но при­ме­нять, так как идёт в аэро­золь­ной упа­ков­ке. Но так­же про­да­ёт­ся и в обыч­ной таре.

Доста­точ­но каче­ствен­ный грунт. Быст­ро сох­нет и лёгок в исполь­зо­ва­нии. Сов­ме­стим прак­ти­че­ски со все­ми вида­ми кра­сок.

Грун­ты по пла­сти­ку:

При ремон­те пласт­мас­сы при­ме­ня­ют­ся спе­ци­аль­ные грун­ты, уве­ли­чи­ва­ю­щие адге­зию. Если кра­сит­ся новый пла­стик, то после грун­то­ва­ния спе­ци­аль­ным грун­том мож­но сра­зу нано­сить крас­ку.

Нане­се­ние грун­та:

Перед рас­пы­ле­ни­ем грунт нуж­но тща­тель­но пере­ме­шать, а в неко­то­рых слу­ча­ях, при необ­хо­ди­мо­сти, раз­ве­сти раз­ба­ви­те­лем до рабо­чей вяз­ко­сти. При раз­ве­де­нии раз­ных грун­тов нуж­но све­рять­ся с инструк­ци­ей к каж­до­му кон­крет­но­му про­дук­ту.

Запре­ще­но раз­во­дить рас­тво­ри­те­ля­ми до рабо­чей вяз­ко­сти, необ­хо­ди­мо исполь­зо­вать толь­ко раз­ба­ви­те­ли.

Далее грунт важ­но про­филь­тро­вать.

Для нане­се­ния обыч­но исполь­зу­ют грун­то­воч­ные крас­ко­пуль­ты с дюзой 1.5 – 2.0 мм. Нано­сит­ся 1 – 2 слоя. По жела­нию мож­но нане­сти боль­ше сло­ёв, с учё­том того, что при под­го­тов­ке к покрас­ке, будет сошли­фо­ва­на часть грун­та. Но нуж­но пом­нить, что слиш­ком тол­стый слой нано­сить не реко­мен­ду­ет­ся, тем более, что он пло­хо будет сох­нуть. Каж­дый слой нуж­но нано­сить после под­сы­ха­ния преды­ду­ще­го. Вре­мя меж­с­лой­ной суш­ки при­мер­но 10 – 15 минут.

Под­го­тов­ка поверх­но­сти к нане­се­нию грун­та:
— очи­стить от пыли;
— перед грун­то­ва­ни­ем пла­сти­ко­вых дета­лей необ­хо­ди­мо про­те­реть анти­ста­ти­ком;
— обез­жи­рить поверх­ность.

Шли­фо­ва­ние грун­та:

При шли­фо­ва­нии по сухо­му перед покрас­кой исполь­зу­ет­ся Р400. При под­го­тов­ке с водой исполь­зу­ет­ся Р800. В на зонах пане­лей, име­ю­щих слож­ную фор­му, а так­же в труд­но­до­ступ­ных местах мож­но исполь­зо­вать скотч брайт.

Рабо­тать на сухую или с водой?
Вода — это источ­ник кор­ро­зии, кро­ме того, неко­то­рые грун­ты пред­на­зна­че­ны толь­ко для сухо­го шли­фо­ва­ния. Пре­иму­ще­ством рабо­ты с водой явля­ет­ся отсут­ствие пыли. Так­же удоб­ство исполь­зо­ва­ния шли­фо­валь­ной бума­ги. Она мень­ше заби­ва­ет­ся и если забьёт­ся, то доста­точ­но про­мыть её водой.
При рабо­те на сухую мож­но исполь­зо­вать шли­фо­валь­ную машин­ку для уско­ре­ния рабо­ты. И, самое глав­ное, пони­жа­ет­ся риск появ­ле­ния кор­ро­зии.

Разум­ным реше­ни­ем мож­но счи­тать шли­фо­ва­ние на сухую с исполь­зо­ва­ни­ем воды в неудоб­ных местах. Бам­пе­ра спо­кой­но мож­но шли­фо­вать с водой, обя­за­тель­но тща­тель­но про­су­шив перед покрас­кой.

Цвет грун­та луч­ше исполь­зо­вать схо­жий с цве­том нано­си­мой крас­ки. Так будет лег­че пере­крыть ремонт­ную область. Так­же мож­но коле­ро­вать грунт под цвет крас­ки.

Уни­вер­саль­ным мож­но счи­тать свет­ло серый цвет, он подой­дёт под любой цвет крас­ки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector