2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Барный стул из металлического профиля своими руками

Простой самодельный стул из квадратных труб

У автора на работе осталось много стальных квадратных труб, которые он решил присвоить. Из такого прекрасного материала было решено сделать стул. С металлом автор работает впервые, так что эта статья может помочь и другим самодельщикам, еще не опытным в этом виде деятельности.

Материалы и инструменты для самоделки:

Материалы:
— квадратные стальные трубы;
— деревянная панель или другой материал для изготовления непосредственно сидения;
— заглушки из пластика для квадратных труб;
— грунтовка по металлу и краска;
— шпаклевка по металлу;
— пчелиный воск;
— клей для дерева;
— винты.

Инструменты:
— болгарка;
— сварка;
— дрель;
— молоток;
— отвертка;
— наждачная бумага (80, 100, 150, 240 зернистости);
— хомуты;
— шпатель;
— диск;
— если стул будете делать круглым, желательно иметь электролобзик.

Процесс изготовления стула:

Шаг первый. Режем заготовки
Сперва вам предстоит определиться с размерами стула, сделайте его под свой рост, чтобы сидеть было удобно. После этого можно резать заготовки. У вас должно получиться четыре длинных ножки, четыре длинных нижних распорки и четыре верхних коротких распорки. Самое сложное в этом деле правильно отметить и отрезать углы. Автор работал ручными инструментами, так что у него это получилось не очень точно, но это не критично, ведь потом сварные швы еще зачищаются, обрабатываются шпаклевкой и красятся, их не видно.

Также на этом этапе очистите трубы от ржавчины и прочих загрязнений.
Если посмотреть с еще одного ракурса, стул получается из четырех фигур в виде «А».










Шаг четвертый. Доработка ножек
Даже при довольно точных расчетах может выйти так, что стул на ровной поверхности будет качаться из-за разной длины ножек. Это не страшно, ведь нам предстоит задача выровнять ножки так, чтобы стул стоял ровно. Отмечаем, отрезаем, обрабатываем края.

Далее, чтобы ножки не царапали пол, автор купил на трубы пластиковые заглушки. Забиваем их в трубы и «мягкая» опора готова.




Шаг шестой. Изготовление сидения
Для изготовления сидения автор купил сосновую деревянную панель. Она была разрезана на квадраты размером 30х30 см. Чтобы сидение было прочным, автор склеивает эти два листа древесным клеем, хорошо зажав струбцинами.

Когда клей полностью высохнет, можно вырезать круг. Нарисуйте его на заготовке, а потом вырежьте с помощью электролобзика, ну или ручным лобзиком.





В завершении предстоит пропитка древесины для защиты от влаги, к тому же, так дерево будет красивее. Автор изначально принял неправильно решение и пропитал дерево минеральным маслом. Дело в том, что это масло никогда не высыхает. В связи с этим сверху был еще нанесен слой пчелиного воска, чтобы создать пленку, которая не пропускает минеральное масло.

Чтобы поступить правильно, используйте льняное масло, а лучше вареное (натуральную олифу). Также некоторые смешивают льняное масло с пчелиным воском и также пропитывают дерево. Отполируйте сидение тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.

Шаг седьмой. Сборка стула
В завершении вам понадобиться просто прикрепить деревянное сидение к стальной раме. Тут вам понадобятся саморезы или шурупы. Если будете использовать шурупы, просверлите для них отверстия в дереве.


Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Барный стул своими руками в домашних условиях

Барные стулья могут быть установлены не только в соответствующих заведениях, но и дома. Эта разновидность мебели станет украшением для любой кухни или гостиной. Существует множество видов данных изделий, продающихся в магазинах. Тем не менее, такой стул можно соорудить самостоятельно из дерева, металла или профильной трубы.

Барный стул из дерева

Отличается удобством и простотой в конструировании.

Необходимые инструменты и материалы

Чаще всего самодельные барные стулья мастерят на основе дерева и фанеры. Для этого необходимо использовать следующие материалы и инструменты:

  • дрель, оборудованная свёрлами на 6 и 3 мм;
  • электрический лобзик;
  • плотницкий уголок;
  • рубанок;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповёрт;
  • молоток;
  • рулетка;
  • долото;
  • саморезы;
  • морилка;
  • растворитель;
  • лак.

Подбирая древесину для ремонта, необходимо отдать предпочтение берёзе и сосне. Это наиболее доступные породы. Их можно приобрести в магазинах в форме мебельных щитов. Требуется толщина материала в 20 и 30 мм.

При невозможности использования шлифовальной машинки в качестве альтернативы ей допускается применять обычную наждачную бумагу.

Пошаговая инструкция

Процесс сборки стула состоит и следующих этапов:

  1. Прежде, чем начать работу, необходимо составить приблизительную схему или чертёж, на котором указаны габариты будущего изделия. Это позволит определиться с тем, какой объём расходных материалов будет использован. Чаще всего размеры рассчитываются, исходя из промежутка от пола до нижней поверхности столешницы. Расстояние от неё до сиденья стула обычно составляет примерно 30-35 см.
  2. Из дерева вырезают два круга. У одного из них диаметр составляет 36 см, а толщина равняется 30 мм. Аналогичные показатели второго равны 26 см и 20 мм. Первая деталь будет использоваться в качестве сидения, тогда как вторую задействуют как подложку под него.
  3. Из оставшегося материала готовят ещё четыре ножки толщиной в 30 мм.
  4. Также конструируют четыре ребра жёсткости аналогичной толщины. При вырезке ножек нужно следить, чтобы деревянная структура в массиве сохраняла вертикальную направленность. Рёбра жёсткости будут выполнять функцию подставки для ног сидящего.
  5. Когда все детали готовы, их начинают собирать в единое целое. Здесь необходимо задействовать саморезы трёх разновидностей: 20Х5 — для закрепления рёбер жёсткости; 40Х5 — для фиксации сиденья к маленькому кругу; 80Х5 — для соединения ножек к маленькому кругу и между собой.
  6. Рёбра фиксируются к ножкам при использовании уголков. Их необходимо установить с нижней стороны, от пола.
  7. Для саморезов в плоскости требуется оставить отверстия диаметром в 6 мм, а в торце они должны уменьшаться до 3 мм.
  8. Готовый стул необходимо затонировать при помощи морилки, а затем изделию дают время на просушивание.
  9. Конструкцию покрывают лаком в 2–3 слоя. После этого стул готов к использованию по назначению.

Металлическое барное сиденье

Такая мебель прослужит намного дольше деревянной. Одна собирать их немного сложнее.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы соорудить такой стул, необходимо запастись остатками листового железа, а также обрезками и металлическим профилем 30Х20 мм. К другим требуемым материалам и инструментам относятся:

  • асбестовый лист для сварки;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • резиновые, пластиковые или деревянные заглушки для ножек;
  • чёрная и красная краски;
  • кисти.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Создание металлического стула состоит из следующих этапов:

  1. На асбестовом плоском листе для сварки требуется набросать карандашом приблизительную форму будущего сидения. В соответствии с этим эскизом вырезают заготовки из 25-миллиметровой полосы, после чего сваривают их между собой.
  2. Для того чтобы выполнить внутреннюю раскладку, из той же самой полосы нарезают заготовки. Их сваривают, а затем зачищают. Углы закручивают.
  3. К сидению приваривают ножки, выполненные из профиля 30Х20 мм. При проведении сварки требуется прихватить ножки на одну сварочную ступень, аккуратно и осторожно раздвигая её до необходимой позиции.
  4. Следом за этим отмечают уровни упора для ног сидящего. Чаще всего они расположены на расстоянии в 40–50 см от сидения. Более точный показатель определяется удобством и комфортностью установленной высоты для роста человека. Они также конструируют на основе профиля 30Х20 мм.
  5. На ножки необходимо установить пробки для защиты поверхности пола. Чаще всего для их изготовления используют резину или пластик. В качестве альтернативы по отношению к ним допускается применять заглушки, выполненные из дерева. Они тоже не царапают пол, и их по необходимости всегда можно легко подточить до требуемых габаритов. Такие необязательно фиксировать шурупами или крепить при помощи клея. Они могут хорошо держаться на силе трения. Следует лишь правильно подшлифовать их в один размер с ножками.
  6. После этого конструирование стола прекращено, переходят к его окрашиванию. Изделие предварительно грунтуют и дожидаются, пока нанесённый материал подсохнет.
  7. Когда это произойдёт, всё, что находится ниже сиденья, окрашивают в чёрный и ещё раз ждут, пока всё высохнет.
  8. Покрашенные поверхности обматывают защитной плёнкой, после чего раскрашивают само сиденье красным.
  9. Когда подсохнет и эта часть стула, им можно начинать пользоваться.

Сиденье для бара из профильных труб

Подобная мебель позволяет наиболее полно создать атмосферу бара в любом помещении. Это самый эффектный вариант с точки зрения дизайна.

Необходимые инструменты и материалы

Данный материал тоже часто применяется в изготовлении барных стульев. В таком случае лучше брать за основу нержавеющую хромированную сталь. От применения пластиковых или ПВХ-труб предпочтительнее воздержаться, поскольку их прочность не такая высокая, как у металлической основы. Помимо этих труб, при создании стульев задействуют следующие материалы и инструменты:

  • строительный степлер со скобами к нему;
  • слесарные трубогибы;
  • крепёжные болты;
  • ДСП или фанерный лист;
  • дрель или шуруповёрт;
  • поролон для сиденья, обивочная ткань.

Пошаговая инструкция

Стулья из профильных труб делают по следующему алгоритму:

  1. Перед началом работ следует измерить высоту барной стойки. Это позволит определиться с габаритами будущего стола.
  2. Изначально необходимо сделать заготовки на основе металлических труб для основания стула. Их следует разделить на куски различной длины. Диаметр подбирают исходя из максимально возможной нагрузки на стул.
  3. Верхнюю часть любой из заготовок загибают при помощи трубогиба в форме полукруга.
  4. Их соединяют между собой болтами для крепежа. Это позволит придать изделию повышенную устойчивость.
  5. Сиденье конструируют из фанерного листа или древесно-стружечной плиты.
  6. Диаметр тоже определяют, отталкиваясь от массы тела сидящих на нём людей.
  7. После того как будет изготовлен каркас сиденья, к нему при помощи степлера фиксируют кусок поролона, а затем обтягивают тканью для обивки. Следует использовать материал, который проявляет высокую устойчивость к загрязнениям и легко поддаётся сухой и влажной уборке.
  8. Сиденье присоединяют к месту фиксации металлических заготовок. Это делают при помощи дрели или шуруповёрта, а также элементов крепежа.
  9. Чтобы соорудить подставки для ног, следует отметить требуемую высоту на ножках стула. На этом уровне фиксируют отрезки металлической трубы, длина которых равняется промежутку между ножками.

Чехлы для барных стульев

Разновидности чехлов на стулья для баров различаются в соответствии со следующими характеристиками:

  • степень закрытия материала (полностью или только сиденье);
  • основной материал (вязаный из пряжи или тканый);
  • регулярность использования (постоянно или лишь по каким-либо торжественным поводам).

Предварительно нужно подобрать материал и снять с него мерки. Для этого при помощи портняжного метра или рулетки замерить размеры сиденья, спинки (при её наличии), и промежуток от сидения от точки опускания. В её качестве можно рассматривать как поверхность пола, так и точку, до которой будет опускаться драпировка. К каждой полученной мерке необходимо добавить по несколько сантиметров для того, чтобы облегание было свободным.

Если чехол используеется постоянно, то тканевый материал должен быть уплотнённым и выдерживать частые стирки. С этой целью можно подобрать:

Расцветка должна соответствовать цветовой гамме оформления. Так, на кухне хорошо смотрятся скатерть и чехлы, выполненные из одинаковой ткани. Если же она используется разово, то она необязательно должна быть долговечной. В этом случае более важны фактура и окраска. Обычно подбирают