4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Габаритные размеры станка ленточного лс 40 1

Все о шторах. Дизайн, оформление, идеи

Ленточнопильные станки. Ленточнопильные станки Габаритные размеры станка ленточного лс 40 1

Ленточнопильными станками называют высокопроизводительное оборудование, которое используется в случае необходимости выполнения прямого и фигурного распиливания дерева. Рациональным использованием этого вида станка с полным правом можно назвать распиливание дерева для производства мебели и строительстве. В последнем случае такой станок применяется при распиливании брусков, досок, а также листов, которые выполнены из ДСП/ДВП. Режущим элементом ленточнопильного станка является стальная лента замкнутого типа, отличающаяся тонкостью. Ее толщина составляет от 0,9 до 5 мм. Благодаря этой ленте в результате работы на станке получают пропилы прямого и криволинейного типа, при этом заготовки могут быть толщиной более 200 мм.

Принцип работы пилоленточного станка аналогичен лобзику, но есть отличие: кольцевое замкнутое полотно движется не возвратно-поступательным способом, а в одну сторону в соответствии с бесконечным замкнутым контуром на двух шкивах, напоминая конвейер. Благодаря такому способу обеспечивается большой ресурс длинной плоскости режущей ленты станка. Из-за того, что ленточное полотно имеет большую длину, оно затупляется медленнее и не требует частой замены. При этом плоскость реза имеет малую шероховатость, что во многих случаях позволяет обходиться без финишной обработки. Другим достоинством ленточнопильного станка является отсутствие стружек, да и других отходов в виде пыли, как у шлифовального станка, мало. Все это делает эксплуатацию ленточной пилы намного выгоднее циркулярного ее аналога, которая имеет диски толще, чем у пильного полотна.

Ленточнопильный станок ЛС 80: конструкция

Конструкция ленточнопильного станка лс 80 включает в себя станину, верхний и нижний шкивы, электродвигатель и направляющее устройство.

Станина станка в верхней части оснащена «хоботом», который имеет Г-образную форму в расположении верхнего шкива. Поверхность стола станка может располагаться как в горизонтальном положении, так и в наклонном. Между двумя шкивами (верхним и нижним) непрерывной лентой идет ленточная пила. Верхний шкив начинает свою работу от воздействия электродвигателя. На суппорте располагается верхний шкив, он может изменять свое положение по высоте, которую диктует длина пилы. Постоянное натяжение пильного механизма регулируется подъемом корпуса подшипников рычага с грузом. Чтобы направить пилу с тыльной стороны (кромки), следует использовать ролик, который препятствует ее смещению со шкива. Станок направляющего типа размещаются с нижней и верхней частей стола, при этом они находятся на расстоянии 10-15 мм над распиливаемым материалом. Привод работает через клиноременный тип передачи электродвигателя.

Работая на ленточнопильном станке , важно знать, что могут иметь место производственные травмы. Они случаются по причине того, что при обрыве пильного полотна руки могут находится рядом с пилой, что, безусловно, опасно. Чтобы предупредить такую ситуацию, важно оградить шкивы и неработающую часть механизма. При этом тормозной механизм шкива должен быть соединен с пусковым.

Чтобы не допустить травму, которая случается при обрыве пилы, под столом монтируют специальное устройство — ловитель ленты, он блокируется с тормозным механизмом.

Чтобы направления пилы было правильным, она была защищена от изгибов, а также для устранения вибрирующих моментов, служат направляющие ролики.

Обработка деталей, имеющих криволинейный профиль, выполняется с использование специальных приспособлений, что устанавливаются на столе станка. Для осуществления прямолинейной распиловки заготовок используют направляющую линейку. При соединении ленточная пила в месте спаянного шва должна быть толщиной, равной толщине самой пилы. А шаг зубьев в месте спайки не должен отличаться от того, что имеют зубья на всем полотне.

Все работы на станке выполняются или в соответствии с разметкой, или по шаблону. В последнем случае шаблон накладывают на заготовку, обводя карандашом, затем по определенным линиям выполняют распиливание заготовки.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ (РОСОБРАЗОВАНИЕ)

Архангельский государственный технический университет

Лабораторная работа № 7

Станок ленточнопильный модели ЛС 80-6

студент ф-та МТД III-3

Станок ленточнопильный модели ЛС80-6

Станок ленточнопильный модели ЛС 80-6 предназначен для прямолинейного и криволинейного распиливания по линейке, разметке, шаблону деревянных досок, щитов, фанеры и т.д.

Подача древесины осуществляется вручную или при помощи автоподатчика с гидравлическим приводом. Для распиловки материала под углом стол может быть наклонен до 45º.

Область применения: лесопильно-деревообрабатывающие и фанерные предприятия.

Функциональная схема показана на рис.1.

1 — нижний ведущий шкив

2 — приводной ведомый

холостой (натяжной) шкив

3 — рабочая ветвь пилы

4 — холостая ветвь пилы

5 — распиливаемая древесина

7 — рычаг натяжного устройства

8, 9 — верхние и нижние направляющие

рабочей ветви пильного полотна

10 — щетка для очистки шкива от пыли и опилок

11 — натяжной груз для пилы

Рис.1. Схема функциональная станка ленточнопильного модели ЛС 80-6

Техническая характеристика станка ленточного лс 40 1. Ленточнопильные станки. Кинематический расчёт скоростей резания и подачи

Станок ленточнопильный столярный ЛС80-6С включает станину С-образной формы, верхний неприводной шкив, ленточную пилу, ограждение пилы с направляющим устройством, наклоняющийся стол, нижний шкив, который приводится во вращение через ременную передачу от электродвигателя. Рабочая поверхность шкива очищается щеткой. Для получения деталей требуемой ширины служит направляющая линейка.

Шкивы имеют плоский обод с мягким резиновым или кожаным бандажом. Он служит для увеличения сцепления между пилой и шкивом при движении. Вблизи верхнего шкива имеется устройство для улавливания пильной ленты при ее аварийном разрыве. Конструкция верхнего шкива ленточнопильного станка показана на рис.4.

рис.4. Верхний шкив ленточнопильного станка: 1 — шкив; 2 — кронштейн; 3 — ось; 4 — ползун; 5 — ступица шкива; 6 — стопор; 7 — пила; 8 — бандаж; 9 — винт;. 10 — рычаг; 11 — пружина; 12 — винт регулировки наклона шкива; 13 — станина; 14 — маховичок

Шкив смонтирован на консоли оси, закрепленной в ползуне. Ползун установлен на кронштейне так, чтобы он мог перемещаться по высоте с помощью винта от маховичка. Вращением маховичка осуществляется первоначальное натяжение пилы. Постоянное натяжение пилы при тепловом или механическом удлинении в процессе работы сохраняется с помощью пружины, установленной между ползуном и кронштейном на цилиндрической части винта. Для предотвращения сбега пилы со шкивов кронштейн можно поворачивать вокруг оси с помощью регулировочного винта и таким образом наклонять при необходимости верхний шкив в обе стороны от вертикали.

Направляющее устройство служит для предотвращения отклонения пилы в сторону и соскальзывания ее со шкивов, а также гашения вибраций пилы. Устройство состоит из двух одинаковых блоков, устанавливаемых над рабочим столом и под ним в зоне рабочей ветви пилы.

В качестве направляющих элементов используют ролики или бобышки из антифрикционного материала. Роликовое направляющее устройство включает два боковых и один упорный ролики. Они установлены на осях и свободно вращаются от соприкосновения с пилой, оказывая незначительное сопротивление ее движению.

Направляющее устройство закреплено на штанге с зубчатой рейкой, посредством которой его можно переставлять по высоте в зависимости от толщины распиливаемой древесины. Распиливаемый материал на столярных станках подают вручную.

При массовой выпиловке прямолинейных деталей подачу следует механизировать, применяя для этого съемный подающий механизм. Подающий механизм состоит из поворотного кронштейна, на конце которого смонтирован приводной рифленый ролик. Маховичок служит для поворота кронштейна относительно оси, укрепленной на столе. При повороте ролик прижимается к обрабатываемому материалу и базовой линейке коробчатой формы, внутри которой крепятся оси свободно вращающихся роликов. Также станок оснащен боковым отсосом в зоне рабочей ветви пилы и ограждением пильной ленты.

Исследование конструкции станка 675П с целью повышения его жесткости

Порядок передачи вращения от электродвигателей до исполнительных органов показан в кинематической схеме. Кинематическая схема многоцелевого станка состоит из валов и шестерен, электродвигателей и блоков.

Модернизация системы управления станка ГФ2171С3

Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением ГФ2171С3 предназначен для обработки плоских форм, кулачков из легированных сталей, чугуна и цветных металлов в серийном и мелкосерийном производствах.

Модернизация столярного ленточнопильного станка марки ЛС 80-6С

Станок ленточнопильный столярный ЛС80-6С включает станину С-образной формы, верхний неприводной шкив, ленточную пилу, ограждение пилы с направляющим устройством, наклоняющийся стол, нижний шкив.

Проект автоматической линии для обработки детали «Вал-выходной»

В рамках данного курсового проекта необходимо сконструировать станочную систему для обработки шпоночного паза вала-выходного. Компоноваться данная система будет следующим образом: шпоночно-фрезерный станок 692М.

Проект модернизации агрегатно-сверлильного металлорежущего станка АБ1595

В качестве примера для проектирования выбираем агрегатно-сверлильный станок модели АБ1595, который предназначен для обработки подобных деталей с помощью закрепления на нем соответствующих многошпиндельных насадок.

Проектирование коробки скоростей

Привод коробки скоростей осуществляется от электродвигателя с n=1480 об/мин. Вращение от него через упругую муфту передается на первый вал. Через восемнадцатиступенчатую коробку скоростей движение передается на шпиндель.

Проектирование патронного полуавтомата

Проектирование токарного станка

Согласно исходных данных задания, максимальный диаметр обработки Dmax=350 мм, эффективная мощность резанья Nv=4,5 кВт. Принимаем за прототип токарно-винторезный станок модели 1А12П. Станок является универсальным.

Проектирование шлифовального станка для шлифования плиточного стекла

Заданием на дипломное проектирование была модернизация станка шлифовки плиточного стекла. Существующий вариант этого станка представлен на листе МКЦС.692000.001 СБ.

Разработка автоматической коробки скоростей металлорежущего станка

Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Станок имеет наибольшую длину хода ползуна — 700мм. Общий вид и компоновка станка показана на рис. 1. Рис.

Разработка автоматической линии

В данной работе рассматривается конструкция четырех — позиционного агрегатного станка, предназначенного для сверления отверстий 1, 2, 4, 5 (см. рис.5.1) в детали тапа вал. Рисунок 5.1- Эскиз детали Основными элементами данного станка являются: станина.

Разработка автоматической линии для обработки детали типа «Вал-червяк»

Агрегатные станки представляют собой специальные станки, созданные на базе стандартных узлов и агрегатов. В рамках данного курсового проекта необходимо сконструировать агрегатный станок для обработки шпоночного паза вала-шестерни.

Расчет гидропривода многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка с числовым программным управлением

Станок гидропривода состоит из следующих основных частей: 1 Энерго обеспечивающая часть 2 Исполнительная часть 3 Направляющая.

Токарный станок ТП-41

Рис. 1. Токарный станок с подручником ТП40-1: 1 — тумба, 2 — станина, 3 — передняя бабка, 4 — шпиндель, 5 — планшайба, 6 — подручник, 7 — задний центр, 8 — задняя бабка, 9 — маховичок Токарный станок с подручником ТП40-1 представлен на рис. 1.

Ленточнопильными станками называют высокопроизводительное оборудование, которое используется в случае необходимости выполнения прямого и фигурного распиливания дерева. Рациональным использованием этого вида станка с полным правом можно назвать распиливание дерева для производства мебели и строительстве. В последнем случае такой станок применяется при распиливании брусков, досок, а также листов, которые выполнены из ДСП/ДВП. Режущим элементом ленточнопильного станка является стальная лента замкнутого типа, отличающаяся тонкостью. Ее толщина составляет от 0,9 до 5 мм. Благодаря этой ленте в результате работы на станке получают пропилы прямого и криволинейного типа, при этом заготовки могут быть толщиной более 200 мм.

Принцип работы пилоленточного станка аналогичен лобзику, но есть отличие: кольцевое замкнутое полотно движется не возвратно-поступательным способом, а в одну сторону в соответствии с бесконечным замкнутым контуром на двух шкивах, напоминая конвейер. Благодаря такому способу обеспечивается большой ресурс длинной плоскости режущей ленты станка. Из-за того, что ленточное полотно имеет большую длину, оно затупляется медленнее и не требует частой замены. При этом плоскость реза имеет малую шероховатость, что во многих случаях позволяет обходиться без финишной обработки. Другим достоинством ленточнопильного станка является отсутствие стружек, да и других отходов в виде пыли, как у шлифовального станка, мало. Все это делает эксплуатацию ленточной пилы намного выгоднее циркулярного ее аналога, которая имеет диски толще, чем у пильного полотна.

Ленточнопильный станок ЛС 80: конструкция

Конструкция ленточнопильного станка лс 80 включает в себя станину, верхний и нижний шкивы, электродвигатель и направляющее устройство.

Станина станка в верхней части оснащена «хоботом», который имеет Г-образную форму в расположении верхнего шкива. Поверхность стола станка может располагаться как в горизонтальном положении, так и в наклонном. Между двумя шкивами (верхним и нижним) непрерывной лентой идет ленточная пила. Верхний шкив начинает свою работу от воздействия электродвигателя. На суппорте располагается верхний шкив, он может изменять свое положение по высоте, которую диктует длина пилы. Постоянное натяжение пильного механизма регулируется подъемом корпуса подшипников рычага с грузом. Чтобы направить пилу с тыльной стороны (кромки), следует использовать ролик, который препятствует ее смещению со шкива. Станок направляющего типа размещаются с нижней и верхней частей стола, при этом они находятся на расстоянии 10-15 мм над распиливаемым материалом. Привод работает через клиноременный тип передачи электродвигателя.

Работая на ленточнопильном станке , важно знать, что могут иметь место производственные травмы. Они случаются по причине того, что при обрыве пильного полотна руки могут находится рядом с пилой, что, безусловно, опасно. Чтобы предупредить такую ситуацию, важно оградить шкивы и неработающую часть механизма. При этом тормозной механизм шкива должен быть соединен с пусковым.

Чтобы не допустить травму, которая случается при обрыве пилы, под столом монтируют специальное устройство — ловитель ленты, он блокируется с тормозным механизмом.

Чтобы направления пилы было правильным, она была защищена от изгибов, а также для устранения вибрирующих моментов, служат направляющие ролики.

Обработка деталей, имеющих криволинейный профиль, выполняется с использование специальных приспособлений, что устанавливаются на столе станка. Для осуществления прямолинейной распиловки заготовок используют направляющую линейку. При соединении ленточная пила в месте спаянного шва должна быть толщиной, равной толщине самой пилы. А шаг зубьев в месте спайки не должен отличаться от того, что имеют зубья на всем полотне.

Все работы на станке выполняются или в соответствии с разметкой, или по шаблону. В последнем случае шаблон накладывают на заготовку, обводя карандашом, затем по определенным линиям выполняют распиливание заготовки.

Ленточнопильные станки предназначены для прямолинейного и криволинейного распиливания древесины. Ленточнопильный станок ЛС80-4 состоит из станины, стола, верхнего и нижнего шкивов, электродвигателя и направляющего устройства.

Станина станка в верхней части имеет «хобот» Г-образной формы, где расположен верхний шкив. Стол станка может находиться в горизонтальном или наклонном положении. Между верхним и нижним шкивами имеется ленточная пила в виде непрерывной ленты. Нижний шкив приводится в движение от электродвигателя; верхний шкив расположен на суппорте, который в зависимости от длины пилы изменяет свое положение по высоте. Постоянное натяжение пилы регулируют путем подъема корпуса подшипников рычагом с грузом. Для направления пилы с тыльной стороны (кромки) имеется ролик, препятствующий ее смещению со шкива. Направляющие устройства размещают снизу и сверху стола (на 10-15 мм выше толщины распиливаемого материала). Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

При работе на ленточнопильных станках нередко имеют место производственные травмы вследствие обрыва полотна пилы, когда руки рабочего находятся близко от пилы. Поэтому шкивы и неработающая часть пилы должны иметь ограждения, причем тормозное устройство шкивов должно быть сблокировано с пусковым.

Для предупреждения травмы при обрыве пилы под столом станка устанавливают ловитель ленты, который блокируют с тормозным устройством.

Рис. 1. Ленточнопильный станок ЛС80-4 : а — общий вид, б — направляющее устройство; 1 — нижний шкив, 2 — электродвигатель, 3 — пусковой прибор, 4 — маховик регулировки шкива, 5 — верхний шкив, в — ограждение шкива, 7 — маховик натяжного устройства верхнего шкива, 8 — ограждение пилы, 9 — на правляющее устройство, 10 — пила, 11 — линейка, 12 — стол, 13 — станина станка; б — суппорт верхнего натяжного шкива ленточнопильного станка ЛС80-4; 1 — маховик подъема механизма суппорта, 2 — винт поворота оси шкива в горизонтальной плоскости, 3 — рычаг, 4 — ось шкива, 5 — корпус подшипников, 6 — гайка подъема суппорта, 7 — винт подъема суппорта, 8 — кронштейн суппорта, 9 — ось шарнирного крепления корпуса подшипника, 10 — серьга поворота оси в вертикальной плоскости, 11 — винт поворота оси шкива в вертикальной плоскости, 12 — шарнир, 13 — маховичок

Для правильного направления пилы, предохранения ее от изгиба и устранения вибрации служат направляющие ролики.

Рис. 2. Устройство для направления ленточной пилы: 1 — полотно пилы, 2 — ролик упорный, 3 — масленка, 4 — ролики направляющие

Для обработки деталей с криволинейным профилем пользуются специальными приспособлениями, устанавливаемыми на столе станка; при прямолинейной распиловке деталей применяют направляющую линейку. Соединение ленточной пилы (спаянный шов) должно иметь толщину, равную толщине пилы, при этом в местах спайки шаг зубьев пилы должен соответствовать шагу зубьев всего полотна.

Работа на станке ведется либо по разметке, либо по шаблону. При работе по разметке шаблон кладут сверху на заготовку, обводят его карандашом, после чего, сняв шаблон, по наведенному контуру распиливают заготовки. Производительность станка за смену определяют по формуле

Ленточнопильный станок по дереву WoodTec LS40

Станки предназначены для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов (древесины, ДСП, ДВП, МДФ) на заготовки.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебели и другие деревообрабатывающие производства.

Схема обработки

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Маховик натяжения пилы

Пильное полотно должно быть натянуто. В зависимости от ширины натяжение разное, для регулировки силы натяжения есть смотровое окно со шкалой.

Находятся сверху и снизу стола. Придают пиле устойчивость во время пиления, повышая точность реза и увеличивая срок службы пильного полотна.

Для получения косоугольных деталей маленького формата

Маховики подъема/опускания направляющей

Два независимых маховика для регулировки направляющих верхних и нижних подшипников.

Необходимы для настройки высоты пропила. Режущее полотно должно быть зафиксировано в непосредственной близости к материалу, чтобы исключить ”плавание-виляние” пилы.

Для раскроя досок на бруски необходимой ширины с минимальной потерей на толщине пропила. Пропил всего 0,7 мм.

Для деления на тонкие ламели (пиленный шпон) ценных пород древесины.

Выход под аспирацию

Возможность подключения аспирационной установки. Обеспечивается отвод опилок при работе.

Производитель: WoodTec

Родина бренда: Китай

Отзывы о Ленточнопильном станке по дереву WoodTec LS40

Пока нет отзывов на данный товар.

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Габаритные размеры станка ленточного лс 40 1

Видеоролики

Контакты

Обратная связь

Общая информация

Пн — Пт 8:00 — 17:00

г. Воронеж, пгт. Придонской, ул. Крейзера, 1Д

Обратный звонок

Дилеры

Алтайский край

Амурская область

Архангельская область

Брянская область

Вологодская область

Иркутская область

Кировская область

Красноярский край

Москва и область

Нижегородская область

Новосибирская область

Омская область

Пензенская область

Пермский край

Республика Башкортостан

Рязанская область

Самарская область

Санкт-Петербург и область

Свердловская область

Томская область

Тюменская область

Удмуртская республика

Челябинская область

Ярославская область

Беларусь

Казахстан

Украина

Германия

Станкостроительное предприятие «Авангард»

Более 25 лет мы разрабатываем, конструируем и производим оборудование для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
+7 (473) 278-48-83; 221-07-79
+7-960-133-42-42
avangard@pilorama.ru

Оборудование:

© ООО «Авангард» 2004 — 2019
Создание и сопровождение сайта — Компания «ЕВАЧ»

Система управления сайтом HostCMS

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Алтайском крае

Дилер Компании «Авангард» в Алтайском крае ООО «Перун»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Амурской области

Дилер Компании «Авангард» в Амурской области ООО «Техсервис-Благовещенск»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Архангельской области

Дилер Компании «Авангард» в Архангельской области ООО «Архлес-Сервис»

Дилер Компании «Авангард» в Архангельской области ИП Ардаткин О.Г.

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Брянской области

Дилер Компании «Авангард» в Брянской области ООО «СДС»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Вологодской области

Дилер Компании «Авангард» в Вологодской области ООО «СТАНТОРГСЕРВИС»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Иркутской области

Дилер Компании «Авангард» в Иркутской области ООО «Передовые технологии» или ИП Гаврилов А.А.

Дилер Компании «Авангард» в Иркутской области ООО «Станки»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Кировской области

Дилер Компании «Авангард» в Кировской области Компания «Рамстелл»

Дилер Компании «Авангард» в Кировкой области ООО «Вятка-Мастер»

Дилер Компании «Авангард» в Кировской области ООО «Пилорам-Сервис»

Дилер Компании «Авангард» в Кировской области ООО «Современные замки»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Красноярском крае

Дилер Компании «Авангард» в Красноярском крае ООО «СТАНДАРТ 600»

Дилер Компании «Авангард» в Красноярском крае ООО «Ленточка»

Дилер Компании «Авангард» в Красноярском крае ООО «Мурка»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Москве и Московской области

Дилер Компании «Авангард» в Москве ООО «КАМИ-Центр»

Дилер Компании «Авангард» в Москве ООО «СТФ ДВТ»

Дилер Компании «Авангард» в Москве ООО Промышленное объединение «Чурак ЛТД»

Дилер Компании «Авангард» в Москве ООО «ТД ИНТЕРВЕСП»

Дилер Компании «Авангард» в Московской области ИП Лебедев П. Е.

Дилер Компании «Авангард» в Москве ООО «СОВС ЮНАЙТЕД»

Дилер Компании «Авангард» в Московской области ООО «ЛИОН-ДРЕВ»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Нижегородской области

Дилер Компании «Авангард» в Нижегородской области ООО «Станкорос»

Дилер Компании «Авангард» в Нижегородской области ООО «Станки»

Дилер Компании «Авангард» в Нижегородской области ООО «ВИТА»

Дилер Компании «Авангард» в Нижегородской области ООО «СТАНКИНН»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Новосибирской области

Дилер Компании «Авангард» в Новосибирской области Компания РОДАН, ООО «Промтехнологии»

Дилер Компании «Авангард» в Новосибирской области ООО «АС-ТЕХНО»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Омской области

Дилер Компании «Авангард» в Омской области Торгово-производственная компания «Пилорама-Центр»

Дилер Компании «Авангард» в Омской области ООО «Техсоюз-Омск»

Дилер Компании «Авангард» в Омской области ООО «ТФ Есаул»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Пензенской области

Дилер Компании «Авангард» в Пензенской области ООО ПКФ «Технология»

Дилер Компании «Авангард» в Пензенской области ООО «Центр Пил Пенза»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Пермском крае

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «СТНК»

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «Гравитонлес»

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «Рамстел»

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «УралТрейд»

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «Пилоцентр-Пермь»

Дилер Компании «Авангард» в Пермском крае ООО «КроносСтанкоЦентр»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Республике Башкортостан

Дилер Компании «Авангард» в Республике Башкортостан ООО «Радар»

Дилер Компании «Авангард» в Республике Башкортостан ООО «Альтернатива»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Рязанской области

Дилер Компании «Авангард» в Рязанской области ИП Телицын А.М

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Самарской области

Дилер Компании «Авангард» в Самарской области ООО «ДМС-Групп»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Дилер Компании «Авангард» в Санкт-Петербурге ООО «Лесотехника»

Дилер Компании «Авангард» в Санкт-Петербурге ООО «ПКФ «НеваПлюс»

Дилер Компании «Авангард» в Санкт-Петербурге ООО «УльтраМех»

Дилер Компании «Авангард» в Санкт-Петербурге ООО «Шведекс СПб»

Дилер Компании «Авангард» в Ленинградской области ООО ПК «ИЖОРА»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Свердловской области

Дилер Компании «Авангард» в Свердловской области ООО «Проектсервис»

Дилер Компании «Авангард» в Свердловской области ДЦ «Лесметалторг» ООО «ЛМТ»

Дилер Компании «Авангард» в Свердловской области ИП Алексеев А.В.

Дилер Компании «Авангард» в Свердловской области ООО «РК Строй»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Томской области

Дилер Компании «Авангард» в Томской области ООО «Пилоцентр Лидер»

Дилер Компании «Авангард» в Томской области ООО «Станкосоюз»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Тюменской области

Дилер Компании «Авангард» в Тюменской области ООО ТПБ «Экотехнологии»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Удмуртской республике

Дилер Компании «Авангард» в Удмуртской республике Филиал ООО «Станкоинком»

Дилер Компании «Авангард» в Удмуртской республике ООО «Ижевский Центр Деревообрабатывающего Инструмента»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Челябинской области

Дилер Компании «Авангард» в Челябинской области ООО «Лента-Сервис Плюс»

Дилер Компании «Авангард» в Челябинской области ЗАО «Станкоцентр»

Дилер Компании «Авангард» в Челябинской области ООО «Станкоцентр ПРО»

Дилер Компании «Авангард» в Челябинской области ООО «ЭсЭнДжи-групп»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Ярославской области

Дилер Компании «Авангард» в Ярославской области ООО «СтанкоРосИнвест»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Беларуси

Дилер Компании «Авангард» в Беларуси ИП Криворот А.И.

Дилер Компании «Авангард» в Беларуси ООО «ПАН Лимитед»

Дилер Компании «Авангард» в Беларуси ПТЧУП «ЛДМ»

Дилер Компании «Авангард» в Беларуси ООО Инвестиционная группа «Марлен»

Дилер Компании «Авангард» в Беларуси ЧТУП «СтанкоМашГолд»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Казахстане

Дилер Компании «Авангард» в Казахстане ИП Чурикова Марина Юрьевна

Дилер Компании «Авангард» в Казахстане «Пилорама-Центр»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» на Украине

Дилер Компании «Авангард» на Украине ЧАО «Комбинат производственных предприятий»

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Германии

Дилер Компании «Авангард» в Германии Ihr Favorit

Дилеры станкостроительного предприятия «Авангард» в Иране

Дилер Компании «Авангард» в Иране Chubkaran HODHOD Company, Ltd.

Ленточнопильные станки. Ленточнопильные станки Техническая характеристика станка ленточного лс 40 1

Ленточнопильные станки предназначены для прямолинейного и криволинейного распиливания древесины. Ленточнопильный станок ЛС80-4 состоит из станины, стола, верхнего и нижнего шкивов, электродвигателя и направляющего устройства.

Станина станка в верхней части имеет «хобот» Г-образной формы, где расположен верхний шкив. Стол станка может находиться в горизонтальном или наклонном положении. Между верхним и нижним шкивами имеется ленточная пила в виде непрерывной ленты. Нижний шкив приводится в движение от электродвигателя; верхний шкив расположен на суппорте, который в зависимости от длины пилы изменяет свое положение по высоте. Постоянное натяжение пилы регулируют путем подъема корпуса подшипников рычагом с грузом. Для направления пилы с тыльной стороны (кромки) имеется ролик, препятствующий ее смещению со шкива. Направляющие устройства размещают снизу и сверху стола (на 10-15 мм выше толщины распиливаемого материала). Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

При работе на ленточнопильных станках нередко имеют место производственные травмы вследствие обрыва полотна пилы, когда руки рабочего находятся близко от пилы. Поэтому шкивы и неработающая часть пилы должны иметь ограждения, причем тормозное устройство шкивов должно быть сблокировано с пусковым.

Для предупреждения травмы при обрыве пилы под столом станка устанавливают ловитель ленты, который блокируют с тормозным устройством.

Рис. 1. Ленточнопильный станок ЛС80-4 : а — общий вид, б — направляющее устройство; 1 — нижний шкив, 2 — электродвигатель, 3 — пусковой прибор, 4 — маховик регулировки шкива, 5 — верхний шкив, в — ограждение шкива, 7 — маховик натяжного устройства верхнего шкива, 8 — ограждение пилы, 9 — на правляющее устройство, 10 — пила, 11 — линейка, 12 — стол, 13 — станина станка; б — суппорт верхнего натяжного шкива ленточнопильного станка ЛС80-4; 1 — маховик подъема механизма суппорта, 2 — винт поворота оси шкива в горизонтальной плоскости, 3 — рычаг, 4 — ось шкива, 5 — корпус подшипников, 6 — гайка подъема суппорта, 7 — винт подъема суппорта, 8 — кронштейн суппорта, 9 — ось шарнирного крепления корпуса подшипника, 10 — серьга поворота оси в вертикальной плоскости, 11 — винт поворота оси шкива в вертикальной плоскости, 12 — шарнир, 13 — маховичок

Для правильного направления пилы, предохранения ее от изгиба и устранения вибрации служат направляющие ролики.

Рис. 2. Устройство для направления ленточной пилы: 1 — полотно пилы, 2 — ролик упорный, 3 — масленка, 4 — ролики направляющие

Для обработки деталей с криволинейным профилем пользуются специальными приспособлениями, устанавливаемыми на столе станка; при прямолинейной распиловке деталей применяют направляющую линейку. Соединение ленточной пилы (спаянный шов) должно иметь толщину, равную толщине пилы, при этом в местах спайки шаг зубьев пилы должен соответствовать шагу зубьев всего полотна.

Работа на станке ведется либо по разметке, либо по шаблону. При работе по разметке шаблон кладут сверху на заготовку, обводят его карандашом, после чего, сняв шаблон, по наведенному контуру распиливают заготовки. Производительность станка за смену определяют по формуле

1.4 Описание станка ЛС 80-6С

Станок ленточнопильный столярный ЛС80-6С включает станину С-образной формы, верхний неприводной шкив, ленточную пилу, ограждение пилы с направляющим устройством, наклоняющийся стол, нижний шкив, который приводится во вращение через ременную передачу от электродвигателя. Рабочая поверхность шкива очищается щеткой. Для получения деталей требуемой ширины служит направляющая линейка.

Шкивы имеют плоский обод с мягким резиновым или кожаным бандажом. Он служит для увеличения сцепления между пилой и шкивом при движении. Вблизи верхнего шкива имеется устройство для улавливания пильной ленты при ее аварийном разрыве. Конструкция верхнего шкива ленточнопильного станка показана на рис.4.

рис.4. Верхний шкив ленточнопильного станка: 1 — шкив; 2 — кронштейн; 3 — ось; 4 — ползун; 5 — ступица шкива; 6 — стопор; 7 — пила; 8 — бандаж; 9 — винт;. 10 — рычаг; 11 — пружина; 12 — винт регулировки наклона шкива; 13 — станина; 14 — маховичок

Шкив смонтирован на консоли оси, закрепленной в ползуне. Ползун установлен на кронштейне так, чтобы он мог перемещаться по высоте с помощью винта от маховичка. Вращением маховичка осуществляется первоначальное натяжение пилы. Постоянное натяжение пилы при тепловом или механическом удлинении в процессе работы сохраняется с помощью пружины, установленной между ползуном и кронштейном на цилиндрической части винта. Для предотвращения сбега пилы со шкивов кронштейн можно поворачивать вокруг оси с помощью регулировочного винта и таким образом наклонять при необходимости верхний шкив в обе стороны от вертикали.

Направляющее устройство служит для предотвращения отклонения пилы в сторону и соскальзывания ее со шкивов, а также гашения вибраций пилы. Устройство состоит из двух одинаковых блоков, устанавливаемых над рабочим столом и под ним в зоне рабочей ветви пилы.

В качестве направляющих элементов используют ролики или бобышки из антифрикционного материала. Роликовое направляющее устройство включает два боковых и один упорный ролики. Они установлены на осях и свободно вращаются от соприкосновения с пилой, оказывая незначительное сопротивление ее движению.

Направляющее устройство закреплено на штанге с зубчатой рейкой, посредством которой его можно переставлять по высоте в зависимости от толщины распиливаемой древесины. Распиливаемый материал на столярных станках подают вручную.

При массовой выпиловке прямолинейных деталей подачу следует механизировать, применяя для этого съемный подающий механизм. Подающий механизм состоит из поворотного кронштейна, на конце которого смонтирован приводной рифленый ролик. Маховичок служит для поворота кронштейна относительно оси, укрепленной на столе. При повороте ролик прижимается к обрабатываемому материалу и базовой линейке коробчатой формы, внутри которой крепятся оси свободно вращающихся роликов. Также станок оснащен боковым отсосом в зоне рабочей ветви пилы и ограждением пильной ленты.

Исследование конструкции станка 675П с целью повышения его жесткости

Порядок передачи вращения от электродвигателей до исполнительных органов показан в кинематической схеме. Кинематическая схема многоцелевого станка состоит из валов и шестерен, электродвигателей и блоков.

Модернизация системы управления станка ГФ2171С3

Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением ГФ2171С3 предназначен для обработки плоских форм, кулачков из легированных сталей, чугуна и цветных металлов в серийном и мелкосерийном производствах.

Модернизация столярного ленточнопильного станка марки ЛС 80-6С

Станок ленточнопильный столярный ЛС80-6С включает станину С-образной формы, верхний неприводной шкив, ленточную пилу, ограждение пилы с направляющим устройством, наклоняющийся стол, нижний шкив.

Проект автоматической линии для обработки детали «Вал-выходной»

В рамках данного курсового проекта необходимо сконструировать станочную систему для обработки шпоночного паза вала-выходного. Компоноваться данная система будет следующим образом: шпоночно-фрезерный станок 692М.

Проект модернизации агрегатно-сверлильного металлорежущего станка АБ1595

В качестве примера для проектирования выбираем агрегатно-сверлильный станок модели АБ1595, который предназначен для обработки подобных деталей с помощью закрепления на нем соответствующих многошпиндельных насадок.

Проектирование коробки скоростей

Привод коробки скоростей осуществляется от электродвигателя с n=1480 об/мин. Вращение от него через упругую муфту передается на первый вал. Через восемнадцатиступенчатую коробку скоростей движение передается на шпиндель.

Проектирование патронного полуавтомата

Проектирование токарного станка

Согласно исходных данных задания, максимальный диаметр обработки Dmax=350 мм, эффективная мощность резанья Nv=4,5 кВт. Принимаем за прототип токарно-винторезный станок модели 1А12П. Станок является универсальным.

Проектирование шлифовального станка для шлифования плиточного стекла

Заданием на дипломное проектирование была модернизация станка шлифовки плиточного стекла. Существующий вариант этого станка представлен на листе МКЦС.692000.001 СБ.

Разработка автоматической коробки скоростей металлорежущего станка

Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Станок имеет наибольшую длину хода ползуна — 700мм. Общий вид и компоновка станка показана на рис. 1. Рис.

Разработка автоматической линии

В данной работе рассматривается конструкция четырех — позиционного агрегатного станка, предназначенного для сверления отверстий 1, 2, 4, 5 (см. рис.5.1) в детали тапа вал. Рисунок 5.1- Эскиз детали Основными элементами данного станка являются: станина.

Разработка автоматической линии для обработки детали типа «Вал-червяк»

Агрегатные станки представляют собой специальные станки, созданные на базе стандартных узлов и агрегатов. В рамках данного курсового проекта необходимо сконструировать агрегатный станок для обработки шпоночного паза вала-шестерни.

Расчет гидропривода многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка с числовым программным управлением

Станок гидропривода состоит из следующих основных частей: 1 Энерго обеспечивающая часть 2 Исполнительная часть 3 Направляющая.

Токарный станок ТП-41

Рис. 1. Токарный станок с подручником ТП40-1: 1 — тумба, 2 — станина, 3 — передняя бабка, 4 — шпиндель, 5 — планшайба, 6 — подручник, 7 — задний центр, 8 — задняя бабка, 9 — маховичок Токарный станок с подручником ТП40-1 представлен на рис. 1.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ (РОСОБРАЗОВАНИЕ)

Архангельский государственный технический университет

Лабораторная работа № 7

Станок ленточнопильный модели ЛС 80-6

студент ф-та МТД III-3

Станок ленточнопильный модели ЛС80-6

Станок ленточнопильный модели ЛС 80-6 предназначен для прямолинейного и криволинейного распиливания по линейке, разметке, шаблону деревянных досок, щитов, фанеры и т.д.

Подача древесины осуществляется вручную или при помощи автоподатчика с гидравлическим приводом. Для распиловки материала под углом стол может быть наклонен до 45º.

Область применения: лесопильно-деревообрабатывающие и фанерные предприятия.

Функциональная схема показана на рис.1.

1 — нижний ведущий шкив

2 — приводной ведомый

холостой (натяжной) шкив

3 — рабочая ветвь пилы

4 — холостая ветвь пилы

5 — распиливаемая древесина

7 — рычаг натяжного устройства

8, 9 — верхние и нижние направляющие

рабочей ветви пильного полотна

10 — щетка для очистки шкива от пыли и опилок

11 — натяжной груз для пилы

Рис.1. Схема функциональная станка ленточнопильного модели ЛС 80-6

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector