1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грпш 400 технические характеристики

ГРПШ-400, ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400

Производитель: ООО ПКФ «Экс-Форма»
Модель: ГРПШ-400
Наличие: Под заказ
Цена: По запросу

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 и ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и байпасом, предназначены для подачи газа потребителю под низким давлением и расходом не более 300 м 3 /ч. Выпускаются с одной линией редуцирования на базе регулятора РДНК-400 и съемным байпасом.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

Линия редуцирования состоит из:

2) фильтра газа ФГ-50 3. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2 предназначены краны 4.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и кранами 4.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран шаровой муфтовый ДУ-15 4 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта ГРПШ-400 в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При эксплуатации пункта должны выполняться:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Примечание.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

Грпш 400 технические характеристики

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и съемным байпасом, предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа.

Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40С до +45С). ГРПШ-400 с РДНК-400 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

Съемный байпас позволит производить подачу газа потребителю во время проведения сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание ГРПШ-400 проводится не реже чем один раз в год, ремонт ГРПШ-400 с заменой расходных материалов проводится не реже чем один раз в пять лет.

На готовые изделия дается гарантия 3 года с момента пуска изделия в эксплуатацию. Срок службы ГРПШ-400 не менее 35 лет, при этом детали ,имеющие естественно меньший срок службы подлежат замене в соответствии с паспортами на данные изделия.

Доставка изделия в полной заводской готовности осуществляется во все регионы любыми видами транспорта.

Технические характеристики ГРПШ-400

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

2.1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

2.3. Линия редуцирования состоит из:

1) крана 6 на входе;

2) фильтра 3. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана 7 на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана 2, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2 предназначены краны 4.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и кранами 4.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран 4 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Пункт газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации и паспортам, РЭ на комплектующее оборудование.

4.3. При испытании и пуске в работу пункта запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

4.5. Дверки пункта должны закрываться и запираться.

4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

4.7.В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

Пункт в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

5.1. Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 При эксплуатации пункта должны выполняться:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

9.1. Транспортирование пунктов может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

9.2. Условия хранения пункта должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

9.3. Условия транспортирования пункта должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

Срок хранения не больше трех лет.

Примечание.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

Цена на изделие предоставляется по запросу.

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-400

Газорегуляторный пункт ГРПШ-400 предназначен для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое низкое. ГРПШ-400 являются одним из наиболее востребованных в системах газоснабжения жилых домов и небольших микрорайонов.

Технические характеристики ГРПШ-400

Шкафные ГРП, газорегуляторные установки и пункты газорегуляторные блочные (в дальнейшем пункты) предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, для автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.

В состав пункта входят:

  • узел фильтра;
  • линия редуцирования давления газа;
  • обводная линия, байпас.

Принцип работы. Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, фильтр 2 поступает к регулятору давления газа 4, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 9 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 5, в том числе встроенный в регулятор, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр 3, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 10 кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах 1 и 9 газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, байпасу. Регулирование давления газа производится двумя последовательно установленными кранами. Контроль давления производится по выходному манометру 14.

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 4 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

Схема пневматическая функциональная:
1-запорная арматура; 2-фильтр; 3-входной манометр; 4-регулятор давления газа; 5-предохранительный сбросной клапан; 6-кран трехходовой; 7-регулятор давления газа (на отопление); 8-газогорелочное устройство; 9-запорная арматура; 10, 11, 12, 13-запорная арматура; 14-выходной манометр; 15-манометр

Габаритный чертеж газорегуляторного пункта шкафного (ГРПШ)*:
1-подвод импульса к регулятору; 2-выход КПС-Н(С); 3-вход КПС-Н(С); 4-продувочный патрубок; 5-Рвх; 6-Рвых

Габаритный чертеж газорегуляторной установки (ГРУ)*:
1-подвод импульса к регулятору; 2-выход КПС; 3-вход КПС; 4-продувочный патрубок; 5-Рвх; 6-Рвых

Габаритный чертеж пункта газорегуляторного блочного (ПГБ)*:
1-Рвх; 2-выход клапана предохранительного сброса; 3-дымоход; 4-дефлектор; 5-легкосбрасываемая конструкция; 6-молниеотвод; 7-продувочный патрубок; 8-вход клапана предохранительного сброса; 9-Рвых; 10-подвод импульса к регулятору

*Габаритные размеры изделий уточнять при заказе, в таблице указаны справочные данные.

ГРПШ-400, ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400

Производитель: ООО ПКФ «Экс-Форма»
Модель: ГРПШ-400
Наличие: Под заказ
Цена: По запросу

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 и ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и байпасом, предназначены для подачи газа потребителю под низким давлением и расходом не более 300 м 3 /ч. Выпускаются с одной линией редуцирования на базе регулятора РДНК-400 и съемным байпасом.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

Линия редуцирования состоит из:

2) фильтра газа ФГ-50 3. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2 предназначены краны 4.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и кранами 4.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран шаровой муфтовый ДУ-15 4 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта ГРПШ-400 в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При эксплуатации пункта должны выполняться:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Примечание.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с регуляторами РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000

Газорегуляторные пункты шкафного типа ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с одной линией редуцирования, байпасной линией и регуляторами давления РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 предназначены для систем газоснабжения бытовых, промышленных и сельскохозяйственных объектов в качестве самостоятельных ГРП для редуцирования среднего или высокого давления газа на более низкое, автоматического поддержания давления на выходе на заданном уровне независимо от изменения давления на входе или расхода газа, а также автоматическго прекращения подачи газа при аварийных отклонениях давления от указанных значений. Для удобства ГРПШ имеют двухстворчатые дверцы. В случае ремонта оборудования и закрытии входных и выходных кранов газ поступает к источнику потребления по байпасной линии.

Технические характеристики:

Наименование

ГРПШ-400

ГРПШ-400-01

ГРПШ-400-У1

ГРПШ-1000

Регулятор давления газа

природный газ по ГОСТ 5542-87

Давление газа на входе, МПа

Диапазон настройки выходного давления, кПа

Пропускная способность, м³/ч

Заказать ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с регуляторами РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000

На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов.

Доставка
Завод «Газмашстрой» предлагает приобрести ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с регуляторами РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 заводам и предприятиям России и стран СНГ. Доставка оборудования возможна по следующим городам: Абакан, Актобе, Алматы (Респ. КАЗАХСТАН), Ангарск, Архангельск, Астана(Респ.КАЗАХСТАН), Астрахань, Атырау, Ачинск, Барнаул, Березники, Бийск, Благовещенск, Братск, Великий Новгород, Великие Луки, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Канск, Калининград, Караганда, Киров, Кокшетау, Кемерово, Комсомольск-на-Амуре, Костанай, Краснодар, Красноярск, Куйбышев, Курган, Кызыл, Кызылорда, Кострома, Ленинск-Кузнецкий, Ленск ,Липецк, Магнитогорск, Мариинск, Междуреченск, Миасс, Мирный, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Находка, Нерюнгри, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Озерск, Омск, Оренбург, Орск, Павлодар(Респ.КАЗАХСТАН), Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск (Респ.КАЗАХСТАН) Прокопьевск, Псков, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Саранск, Симферополь, Севастополь, Сковородино, Славгород, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут,Талдыкорган (Респ.КАЗАХСТАН), Тараз, Тобольск, Тольятти, Томск, Тында, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Усть-Каменогорск(Респ.КАЗАХСТАН), Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Шадринск, Шымкент, Южно-Сахалинск, г. ЮРГА, Ярославль, Якутск и другие города. ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с регуляторами РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии, Туркменистана, Узбекистана, Азербайджана, Кыргызстана и других стран СНГ, при согласовании по телефону: +7 (8452) 400-178, +7 (8452) 400-079.

Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с регуляторами РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 обращаться в отдел подбора оборудования: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178*

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-400

Описание газорегуляторного пункта ГРПШ-400 с одной линией редуцирования и технологической катушкой

Газорегуляторный шкафной пункт представляет собой комплект газорегуляторного оборудования размещенный в металлическом взрывозащищенном шкафу. Доступ к технологическому отсеку осуществляется через предусмотренные конструкцией двери (могут располагаться с разных сторон).

Завод ПРОМГАЗ изготавливает газорегуляторные шкафные установки ГРПШ-400 в разнообразных исполнениях: с системой отопления, автоматикой, телеметрией и др.

Назначение газорегуляторного пункта ГРПШ-400 с одной линией редуцирования и технологической катушкой

Газорегуляторные шкафные установки ГРПШ могут использоваться на производственных и сельскохозяйственных предприятиях, в жилищных комплексах, административных помещениях.

ГРПШ-400 в газораспределительных системах выполняют функции:

  • редуцирования давления природного газа до заданного значения
  • поддержания выходного давления на этом уровне
  • фильтрации газа от нежелательных примесей (по ГОСТ 5542–87)
  • аварийного прерывания подачи газа

Одной из важнейших функций шкафных установок данного типа является коммерческий и технологический учет параметров газа. Измерение расхода газа производят согласно с ГОСТ 8.586.1 — ГОСТ 8.586.5; правилами по метрологии ПР50.2.022, методическими указаниями РД 50-411.

Комплектация газорегуляторного пункта ГРПШ-400 с одной линией редуцирования и технологической катушкой

Благодаря размещению оборудования в несгораемый шкаф, газорегуляторное оборудование надежно защищено от любых внешних и природных воздействий (в том числе от перепадов температур, механических повреждений, повышенной влажности и пр). Дополнительная надежность сохранности оборудования обеспечивается предусмотренными на шкафу замками.

Воздухообмен в ГРПШ происходит благодаря наличию дефлекторов, жалюзийных решеток и вентиляционных патрубков.

Базовый комплект газорегуляторного оборудования ГРПШ включает в себя:

  • трубопроводы подвода и выхода газа;
  • линия редуцирования газа (входной газовый кран, фильтр, регулятор давления газа, запорная арматура (предохранительно-запорный клапан, предохранительно сбросной клапан, запорный клапан);
  • сбросная линия (предохранительно-сбросной клапан, сбросной трубопровод);
  • измерительный комплекс (комплектуется корректорами и газовыми счетчиками);
  • оборудование телеметрии и телемеханики;
  • осветительная арматура;
  • автоматика;
  • отопительные устройства* (наличие зависит от типа исполнения).

Принципы установки регуляторов ГРПШ с одной линией редуцирования и технологической катушкой могут варьироваться:

  • последовательная установка
  • параллельная установка

Все электрооборудование ГРПШ изготавливается во взрывозащищенном, в -пожаро и электробезопасном исполнении.

*ГРПШ с отоплением может выпускаться на базе:

  • газовых горелок
  • АОГВ
  • электрообогревателей
  • водяного отопления от котельной

Приборы обеспечивающие отопление ГРПШ размещают в отдельном герметичном отсеке, отделенном от технологического отсека специальной перегородкой.

Установленные в ГРПШ газопроводы покрывают грунтом, а затем — желтой краской по ГОСТ 6465. На дверях установок должна присутствовать надпись «ОГНЕОПАСНО ГАЗ».

Эксплуатация газорегуляторного пункта ГРПШ-400 с одной линией редуцирования и технологической катушкой

Газорегуляторные пункты с обогревом можно эксплуатировать в условиях: исполнение У1 (ХЛ1), 1 категория по ГОСТ 15150, температура окружающей среды от минус 40 до +60°С (от минус 60 до +60°С).

Газорегуляторные пункты без обогрева можно эксплуатировать в условиях: исполнение УХЛ, 4 категории по ГОСТ 15150, температура окружающей среды от +1 до +40 о , относительная влажность воздуха до 80% при +25 о С, атмосферное давление от 84 до 106,7 Кпа.

Монтаж газорегуляторного пункта ГРПШ-400 с одной линией редуцирования и технологической катушкой

Подключение ГРПШ осуществляют специальные службы, в соответствии с ПБ 03-517, ПБ 12-529, СНиП 42-01, ПБ 03-576 и ОСТ 153-39.3-051.

ГРПШ монтируют при помощи анкерных болтов к бетонному фундаменту, высотой не более 15 см.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector