0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грпш 400 у1 технические характеристики

Написать письмо

Запрос коммерческого предложения на ГРПШ /написать письмо

Если Вы не можете в данный момент указать марку шкафа,

заполните опросной лист и наши менеджеры свяжутся с Вами.

Вся переписка по E-mail отслеживается в реальном времени, мы с Вами свяжемся в ближайшее время!

ГРПШ-400-01 с регулятором РДНК-400М

Схемы и чертежи

Основные приборы для ГРПШ:

РДНК-400М

Цена с НДС: 5 600 р.

ФГС-50 (с ДПД по желанию заказчика)

Цена с НДС: 5 800 р.

ФГС-50 (согласно схеме)

Цена с НДС: 3 200 р.

ФГС-50У (согласно схеме)

Цена с НДС: 3 200 р.

КПС-Н

Цена с НДС: 900 р.

ГШК-50

Цена с НДС: 1 300 р.

Технические характеристики

Описание

Газорегуляторные пункты ГРПШ, Что это такое? ГРПШ применяются: в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктах, комуннально-бытовых зданиях, объектах промышленного и сельскохозяйственного назначения, и т. д.

Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У1 (ХЛ1 ) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от минус 40 до +60°С (от минус 60 до +60°С). По индивидуальному заказу предприятие-изготовитель ООО «Газовик -Комплект» изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

Принцип работы ГРПШ:

Газорегуляторный пункт ГРПШ состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, поступает в фильтр 8 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 5, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 1 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 2, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр 4, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах 1 газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, — байпасу.

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 5 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

Для проработки изготовления ГРПШ требуется заполнить форму технического задания (Опросной Лист), исходя из этого формируется цена ГРПШ.

21.04.2008, 8009 просмотров.

ООО «Газовик-Комплект» производит и реализует шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ по цене производителя. Мы выпускаем ГРПШ всех конфигураций: у нас можно купить ГРПШ для комплектации систем газоснабжения объектов коммунально-бытового, промышленного и сельскохозяйственного назначения. Актуальную стоимость ГРПШ можно узнать в прайс-листе. Приглашаем к сотрудничеству газовые хозяйства предприятий различных отраслей, коммунальные службы, торговые и монтажные организации. Постоянным партнерам предоставляются скидки и бонусы.

ГРПШ-400, ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400

Производитель: ООО ПКФ «Экс-Форма»
Модель: ГРПШ-400
Наличие: Под заказ
Цена: По запросу

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 и ГРПШ-400-У1 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и байпасом, предназначены для подачи газа потребителю под низким давлением и расходом не более 300 м 3 /ч. Выпускаются с одной линией редуцирования на базе регулятора РДНК-400 и съемным байпасом.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

Линия редуцирования состоит из:

2) фильтра газа ФГ-50 3. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2 предназначены краны 4.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и кранами 4.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран шаровой муфтовый ДУ-15 4 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта ГРПШ-400 в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При эксплуатации пункта должны выполняться:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Примечание.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

Грпш 400 у1 технические характеристики

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и съемным байпасом, предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа.

Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40С до +45С). ГРПШ-400 с РДНК-400 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

Съемный байпас позволит производить подачу газа потребителю во время проведения сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание ГРПШ-400 проводится не реже чем один раз в год, ремонт ГРПШ-400 с заменой расходных материалов проводится не реже чем один раз в пять лет.

На готовые изделия дается гарантия 3 года с момента пуска изделия в эксплуатацию. Срок службы ГРПШ-400 не менее 35 лет, при этом детали ,имеющие естественно меньший срок службы подлежат замене в соответствии с паспортами на данные изделия.

Доставка изделия в полной заводской готовности осуществляется во все регионы любыми видами транспорта.

Технические характеристики ГРПШ-400

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

2.1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

2.3. Линия редуцирования состоит из:

1) крана 6 на входе;

2) фильтра 3. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана 7 на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана 2, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2 предназначены краны 4.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и кранами 4.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран 4 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Пункт газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации и паспортам, РЭ на комплектующее оборудование.

4.3. При испытании и пуске в работу пункта запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

4.5. Дверки пункта должны закрываться и запираться.

4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

4.7.В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

Пункт в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

5.1. Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 При эксплуатации пункта должны выполняться:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

9.1. Транспортирование пунктов может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

9.2. Условия хранения пункта должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

9.3. Условия транспортирования пункта должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

Срок хранения не больше трех лет.

Примечание.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

Цена на изделие предоставляется по запросу.

ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-01-У1, ГРПШ-07-У1, ГРПШ-03М-У1, ГРПШ-03БМ-У1

Самая востребованная на данный момент модель для обслуживания жилых домов и небольших микрорайонов. Его модификации, представленные в таблице с характеристиками ниже, отличаются пропускной способностью регуляторов, которая диктуется размерами сёдел регуляторов.

Востребованность данной модели предоставляет достаточно широкие возможности по модернизации её комплектации.

По желанию заказчика возможна установка фильтра тонкой очистки с датчиком перепада давления, который показывает степень загрязнённости на фильтрующем элементе, а так же различных видов запорной арматуры, например использование фланцевых или муфтовых шаровых кранов, либо кранов различных производителей.

Так же, всегда доступно дооснащение ГРПШ различными видами обогрева на выбор: ГИИВ, ОГ, АГУ-5ПШ, электрообогрев и многими другими.

Для северных регионов устройство может изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ2 с использованием стали 09Г2С.

  • Эксплуатация оборудования в помещении, где температурный режим и уровень влажности близок к окружающей среде, а так же имеется доступ к наружному воздуху (металлическое сооружение без теплоизоляции, кузов, палатка и т.д.), либо эксплуатация оборудования под навесом;
  • Температура воздуха находится в пределах +40 °С…-60 °С и относительная влажность воздуха составляет от 75% (при t° = 15°С) до 100% (при t° = 25°С).

Так же доступны различные виды исполнения шкафа:

  • холодное исполнение – одностенное;
  • утеплённый – двойные стенки, утепление типа URSA.

Производство группы компаний «ПромГазЭнерго» обеспечивает качество ГРПШ, способное конкурировать с импортными аналогами, давая возможность выбрать модель отвечающую всем современным требованиям, предъявляемым к газорегуляторным пунктам.

Вашему вниманию мы так же рады предложить усовершенствованные модели представленных шкафов, такие как ГРПШ-04-2У1 с которыми можно ознакомиться в нашем каталоге.

Технические характеристики:

ГРПШ-400

Регулятор давления: РДНК-400
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 0,6 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 2-5 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 250 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

ГРПШ-400-01

Регулятор давления: РДНК-400М
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 0,6 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 2-5 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 500 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

ГРПШ-01-У1

Регулятор давления: РДНК-У
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 1,2 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 2-5 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 900 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

ГРПШ-07-У1

Регулятор давления: РДНК-1000
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 0,6 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 2-5 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 800 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

ГРПШ-03М-У1

Регулятор давления: РДСК-50М
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 1,2 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 10-100 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 900 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

ГРПШ-03БМ-У1

Регулятор давления: РДСК-50БМ
Регулируемая среда ГОСТ 5542-87 : Природный газ
Давление газа на входе [Рвх]: 1,2 МПа
Диапазон настройки выходного давления [Рвых]: 270-300 кПа
Пропускная способность для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³ : 1100 м³/ч
Отопление: Опционально
Масса: 90 кг

*По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-400

Газорегуляторный пункт ГРПШ-400 предназначен для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое низкое. ГРПШ-400 являются одним из наиболее востребованных в системах газоснабжения жилых домов и небольших микрорайонов.

Технические характеристики ГРПШ-400

Шкафные ГРП, газорегуляторные установки и пункты газорегуляторные блочные (в дальнейшем пункты) предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, для автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.

В состав пункта входят:

  • узел фильтра;
  • линия редуцирования давления газа;
  • обводная линия, байпас.

Принцип работы. Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, фильтр 2 поступает к регулятору давления газа 4, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 9 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 5, в том числе встроенный в регулятор, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр 3, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 10 кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах 1 и 9 газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, байпасу. Регулирование давления газа производится двумя последовательно установленными кранами. Контроль давления производится по выходному манометру 14.

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 4 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

Схема пневматическая функциональная:
1-запорная арматура; 2-фильтр; 3-входной манометр; 4-регулятор давления газа; 5-предохранительный сбросной клапан; 6-кран трехходовой; 7-регулятор давления газа (на отопление); 8-газогорелочное устройство; 9-запорная арматура; 10, 11, 12, 13-запорная арматура; 14-выходной манометр; 15-манометр

Габаритный чертеж газорегуляторного пункта шкафного (ГРПШ)*:
1-подвод импульса к регулятору; 2-выход КПС-Н(С); 3-вход КПС-Н(С); 4-продувочный патрубок; 5-Рвх; 6-Рвых

Габаритный чертеж газорегуляторной установки (ГРУ)*:
1-подвод импульса к регулятору; 2-выход КПС; 3-вход КПС; 4-продувочный патрубок; 5-Рвх; 6-Рвых

Габаритный чертеж пункта газорегуляторного блочного (ПГБ)*:
1-Рвх; 2-выход клапана предохранительного сброса; 3-дымоход; 4-дефлектор; 5-легкосбрасываемая конструкция; 6-молниеотвод; 7-продувочный патрубок; 8-вход клапана предохранительного сброса; 9-Рвых; 10-подвод импульса к регулятору

*Габаритные размеры изделий уточнять при заказе, в таблице указаны справочные данные.

Грпш 400 01 технические характеристики

400 с одной линией редуцирования и байпасом.

Технические характеристики ГРПШ-400

*По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

Устройство и принцип работы ГРПШ-400

Шкафные газорегуляторные пункты служат для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое. ГРПШ автоматически поддерживают заданное выходное давление независимо от изменения расхода и входного давления, автоматически прекращают подачу газа при аварийном повышении или понижении выходного давления относительно допустимых заданных значений, а также предназначены для очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.

В состав пункта входят:

  • узел фильтра;
  • линия редуцирования давления газа;
  • обводная линия, байпас.

1 — запорная арматура; 2 — фильтр; 3 — входной манометр; 4 — регулятор давления газа; 5 — предохранительный сбросной клапан; 6 — кран трехходовой; 7 — регулятор давления газа (на отопление); 8 — газогорелочное устройство; 9 — запорная арматура; 10, 11, 12, 13 — запорная арматура; 14 — выходной манометр; 15 — манометр

Принцип работы установки:

Через входной кран 1 и фильтр 2 по входному трубопроводу газ поступает к регулятору давления газа 4. Там происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне. Далее через выходной кран 9 газ поступает к потребителю.

Предохранительный сбросной клапан 5 (в том числе встроенный в регулятор) открывается в случае повышения выходного давления сверх допустимого заданного значения. Происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа относительно допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор. Он перекрывает вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр 3, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 10 кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах 1 и 9 газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, байпасу. Регулирование давления газа производится двумя последовательно установленными кранами. Контроль давления производится по выходному манометру 14.

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 4 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

1 — Р вх; 2 — дымоход; 3 — выход клапана предохранительного сбросного; 4 — вентиляционный патрубок; 5 — продувочный патрубок; 6 — вход клапана предохранительного сбросного; 7 — Рвых; 8 — подвод импульса к регулятору

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ с узлом учета (с одной линией редуцирования, байпасом и одним выходом)

Учет расхода количества газа производится турбинным счетчиком газа или счетчиком газа ротационным с электронным корректором.

Технические характеристики ГРПШ-400 с узлом учета

1,3,7,12,13,14,15 — краны шаровые; 2 — фильтр типа УФГ; 4 — манометр входной; 5 — выходной манометр (не комплектуется); 6 — регулятор давления газа; 8 — счетчик газовый; 9 — регулятор отопления; 10 — газогорелочное устройство; 11 —

1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.

2. Технологическое газовое оборудование пункта состоит из линии редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

2.1 Линия редуцирования состоит из:

1) крана ГШК-50 на входе;

2) фильтра ФГ-50. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка;

3) регулятора давления газа РДНК-400, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана ГШК-65 на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном ГШК-15;

6) предохранительного сбросного клапана ПСК, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном ГШК-25 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана ПСК предназначены краны ГШК-25.

Для замера давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр с клапаном КМ и кранами ГШК-15.

Для замера давления на выходе предусмотрен кран ГШК-15 для подключения манометра.

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с шаровыми кранами.

Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из регулирующего крана на входе и запорного вентиля на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливается в соответствии с требованиями заказчика. При необходимости возможна настройки пункта на давление отличное от установленного, которая должна проводиться в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

1. Пункт газорегуляторный шкафной производства завода «ЭКС-ФОРМА» соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации и паспортам на комплектующее оборудование.

3. При испытании и пуске в работу пункта, запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

5. Дверки пункта должны закрываться и запираться.

6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

7. В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

Пункт в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1. Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

4. Пуск в работу пункта в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру, открыв кран ГШК-15 и клапан КМ. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран ГШК-50 на входе основной линии редуцирования.

3) открыть шаровой кран перед клапаном предохранительным сбросным, кран на импульсном трубопроводе, кран на выходе. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану, обозначенному на схеме под номером 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран под номером 13, предварительно открыв кран №5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления, следя по манометру, подключенному через клапан КМ и кран номер 4. Медленным открытием регулировочного вентиля, установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану под номером 4. Закрыть кран номер 5. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия шаровых кранов с номерами 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. При эксплуатации пункта обслуживающим должны выполняться:

Осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

Проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

Техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

Текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния изделия (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

Проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

Проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

Осмотр и очистка фильтра;

Смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

Определение плотности и чувствительности мембран;

Продувка импульсных трубок;

Проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

Ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

Ремонт и замена изношенных деталей;

Проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

Разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

Работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1. Транспортирование пунктов может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

2. Условия хранения пункта должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

3. Условия транспортирования пункта должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

Срок хранения без ввода в эксплуатацию не больше трех лет.

В конструкцию пункта могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

УСЛОВИЯ И СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Завод «ЭКС-ФОРМА» изготавливает пункты ГРПШ-400 на основе заполненного опросного листа или официального запроса в нашу компанию, после согласования схем изделия, которые конструктора предприятия бесплатно предоставляют заказчику. Средний срок изготовления оборудования составляет рабочих дней и может меняться в зависимости от загруженности производства.

ЦЕНА И ДОСТАВКА

Цена на ГРПШ-400 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию. Доставка может осуществляться любыми видами транспорта и оплачивается отдельно, либо по желанию заказчика, входит в конечную цену изделия. В случае самовывоза, плата за доставку не взимается. Самовывоз производится со склада готовой продукции завода, расположенного в Саратовском районе, с. Березина Речка.

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и съемным байпасом, предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа.

Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40С до +45С). ГРПШ-400 с РДНК-400 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

Съемный байпас позволит производить подачу газа потребителю во время проведения сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание ГРПШ-400 проводится не реже чем один раз в год, ремонт ГРПШ-400 с заменой расходных материалов проводится не реже чем один раз в пять лет.

На готовые изделия дается гарантия 3 года с момента пуска изделия в эксплуатацию. Срок службы ГРПШ-400 не менее 35 лет, при этом детали,имеющие естественно меньший срок службы подлежат замене в соответствии с паспортами на данные изделия.

Доставка изделия в полной заводской готовности осуществляется во все регионы любыми видами транспорта.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector