1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изображение отверстий и однотипных элементов

ГОСТ 2.318-81 ЕСКД. Правила упрощенного нанесения размеров отверстий

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ
РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

Unified system for design documentation.
Rules of simplified marking of hole dimensions

1. Настоящий стандарт устанавливает правила упрощенного нанесения размеров отверстий на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Размеры отверстий на чертежах допускается наносить упрощенно в следующих случаях:

диаметр отверстия на изображении — 2 мм и менее;

отсутствует изображение отверстий в разрезе (сечении) вдоль оси;

нанесение размеров отверстий по общим правилам усложняет чтение чертежа.

3. Размеры отверстий следует указывать на полке линии-выноски, проведенной от оси отверстия (см. чертеж).

4. Примеры упрощенного нанесения размеров отверстий приведены в таблице.

Пример упрощенного нанесения размеров отверстия

Обозначения элементов отверстий, используемые в структуре записей для различных типов отверстий:

d 1 — диаметр основного отверстия;

d 2 — диаметр зенковки;

l 1 — длина цилиндрической части основного отверстия;

l 2 — длина резьбы в глухом отверстии;

l 3 — глубина зенковки;

z — обозначение резьбы по стандарту;

j — центральный угол зенковки;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ
В. Ф. Курочкин, Ю. И. Степанов, Б. Я. Кабаков, Н. Н. Баранова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.81 № 4771

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1977-79

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ИЗДАНИЕ (март 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 12-87)

Размеры одинаковых и однотипных элементов

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия (отверстия, фаски, пазы) наносят один раз с указанием на полке линии – выноски количества этих элементов (рис. 11.50, я). Если одинаковые элементы расположены неравномерно, то размечаются расстояния, определяющие их размещение. Если элементы изделия расположены равномерно по окружности, то вместо угловых размеров указывают только их количество (рис. 50, б – г).

При нанесении размеров между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия рекомендуется наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (рис. 11.51).

Если от общей базы наносится большое количество отверстий, то линейные и угловые размеры допускается наносить от отметки 0, проводя общую размерную линию и нанося возрастающие размерные числа в направлении выносных линий у их концов (рис. 11.52).

Если однотипные элементы расположены неравномерно, допускается координатный способ нанесения размеров с указанием размерных чисел в сводной таблице (рис. 11.53).

Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматриваются как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 11.54, и) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 11.54, б, слева). При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 11.54, б, справа).

Когда одинаковые элементы (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 11.55).

Допускается повторять размеры одинаковых элементов, лежащих на одной поверхности, когда они значительно удалены друг от друга и не увязаны между собой размерами (рис. 11.56).

Когда на чертеже показано несколько групп отверстий, мало отличающихся по размерам, то рекомендуется отмечать одинаковые отверстия одним из условных знаков (рис. 11.57, а). Количество отверстий и их размеры допускается указывать в таблице (рис. 11.57, в).

Если отсутствует изображение отверстия в разрезе (сечении) вдоль оси, то размеры проставляют как указано на рис. 11.58.

Если дано только одно изображение детали, то размер ее толщины или длины наносят, как показано на рис. 11.59.

Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, выступу, отверстию, фаске), рекомендуется группировать в одном месте, располагая их на том изображении, на котором геометрическая форма элемента показана наиболее полно (рис. 11.60).

Если на изделии имеются два одинаковых элемента, симметрично расположенных (кроме отверстий), то размеры наносят один раз, без указания их количества (рис. 11.61 и 11.62). Количество одинаковых отверстий всегда указывают полностью, а их размеры – только один раз.

На чертежах деталей, которые обрабатываются совместно с другими деталями, должны быть даны соответствующие указания, например: «Сверлить совместно с дет. №. ». Размеры, относящиеся к сопрягаемым поверхностям, следует проставлять от конструктивных баз с учетом возможности выполнения и контроля этих размеров.

Все размеры детали на чертеже должны быть нанесены с предельными отклонениями (исключения составляют размеры неответственных фасок и радиусов закруглений). Допускается не указывать предельные отклонения в следующих случаях.

1. Для размеров, определяющих зоны различной шероховатости одной поверхности, зоны термообработки, покрытия.

2. Для размеров деталей индивидуального производства, задаваемых с припуском на пригонку. На таких чертежах наносят знак *, а в технических требованиях указывают: « * Размеры с припуском на пригонку по дет. №. ».

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Изображение отверстий и однотипных элементов

Единая система конструкторской документации

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ

Unified system of design documentation. Drawing of dimensions and limit deviations

МКС 01.080.30
ОКСТУ 0002

Дата введения 2012-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.307-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2012 год; поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2014 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2018 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений в графических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.052-2006 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения

ГОСТ 2.308-2011 Единая система конструкторской документации. Указание допусков формы и расположения поверхностей

ГОСТ 2.414-75 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов

ГОСТ 2.417-91 Единая система конструкторской документации. Платы печатные. Правила выполнения чертежей

ГОСТ 2.419-68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения документации при плазовом методе производства

ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры

ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 25348-81* Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм.
______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25348-82. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25349-88 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

ИЗОБРАЖЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ И ОДНОТИПНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Выше были рассмотрены общие вопросы относительно размеров формы и расположения (см. рис. 7.3, 7.4, 7.6, 7.7). Здесь будут рассмотрены особенности изображения отверстий в основном под крепежные детали некоторых соединений и однотипные элементы.

На чертеже детали цилиндрические и резьбовые отверстия могут быть изображены в виде разреза (рис. 7.11, а), на чертеже сборочной единицы отверстие изображают несколько увеличенным (рис. 7.11, б). Определяющим является диаметр б). Расположение осей отверстий определяется конструкцией изделия.

При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности изделия (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (рис. 7.12, а, б).

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (рис. 7.13).

При большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности, можно указывать их размеры в сводной таблице (рис. 7.14). Однотипные элементы при этом обозначают арабскими цифрами или прописными буквами.

Если же на чертеже показано несколько групп близких по размерам отверстий, то рекомендуется отмечать одинаковые отверстия одним из условных знаков (рис. 7.15). Количество отверстий и их размеры допускается указывать в таблице. Отверстия обозначают условным знаком на том изображении, на котором указаны размеры их положения.

Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматривают как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 7.16, а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 7.16, б). При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 7.16, в).

Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 7.17).

с

  • 2 отб
    • 06/012×5
    • 3 отб

    М10-6Н М8x1x10-16 Мбх 10/1×90° М12-6Н/018×90°

    Сквозные квадратные и продолговатые отверстия выполняют в деталях типа корпусов и плит, имеющих линейное или угловое перемещение. В отверстиях размещают стержень крепежной детали (болта, винта, шпильки).

    Отверстия изображают в двух проекциях: на продольном полном или местном разрезе и на виде сверху (рис. 7.20). На виде сверху обычно показывают размеры формы — длину, ширину и радиус скругления — и размер положения; на продольном разрезе — толщину детали.

    Сквозные дуговые отверстия выполняют в деталях, имеющих круговое установочное перемещение (рис. 7.21).

    Т-образные обработанные прямые пазы выполняют в деталях типа столов, плит для закрепления на них приспособлений, имеющих линейное установочное перемещение, обрабатываемых деталей и т.п. В пазах размещают головки специальных болтов.

    Для изображения пазов достаточно одной проекции, на которой проставляют все размеры формы, а от оси симметрии — размер положения (рис. 7.22). Размеры Т-образных обработанных пазов ста н дарти зо ва н ы.

    Т-образные обработанные кольцевые пазы выполняют в деталях типа поворотных столов, плит и др. для закрепления на них приспособлений, имеющих круговое установочное перемещение.

    Кольцевые пазы изображают в двух проекциях: на поперечном разрезе и виде сверху (рис. 7.23). На поперечном разрезе наносят размеры формы, относящиеся к профилю паза; на виде сверху — радиус оси симметрии паза (он же, как правило, является размером положения).

    Профили направляющих скольжения. Направляющие скольжения широко используются в металлорежущих станках. Установлены следующие их типы:

    • • тип 1 — прямоугольные симметричные (рис. 7.24);
    • • тип 2 — треугольные несимметричные (рис. 7.25);

    • • тип 3 — прямоугольные (рис. 7.26);
    • • тип 4 — остроугольные («ласточкин хвост» — рис. 7.27).

    На рис 7.24 и 7.25 указаны стандартные размеры, а размер В* — справочный. Остальные размеры стандартизованы.

    Шпоночные пазы выполняют всегда в двух деталях: охватываемой и охватывающей (вал и втулка). В пазы устанавливают шпонку, передающую вращающий момент от вала к втулке или наоборот.

    Паз под призматическую шпонку изображают на двух разрезах. На разрезе плоскостью, перпендикулярной к оси вала или отверстия (рис. 7.28, в, д), показывают поперечную форму паза и наносят размеры ширины и глубины. На продольном местном или полном разрезе (рис. 7.28, а, г), реже для вала на виде сверху (рис. 7.28, б) показывают длину паза и его положение относительно других поверхностей детали и наносят остальные размеры.

    Линию пересечения боковых стенок паза с поверхностью вала или втулки заменяют на изображении проекцией крайней образующей поверхности вала или отверстия.

    Размеры шпоночных пазов для призматических и сегментных (рис. 7.29) шпонок на валу и втулке стандартизованы. Определяющим размером служат диаметр вала и втулки.

    Если шпоночные пазы необходимо выполнить на конических валу или втулке, то их изображения совпадают с изображениями пазов для цилиндрических вала и втулки. Только размер положения паза на валу наносят от меньшего основания конической части вала (рис. 7.30, а) и размер глубины паза в отверстии наносят в плоскости меньшего основания конической части отверстия (рис. 7.30, в). Эти размеры стандартизованы.

    Канавки под стопорные многолапчатые шайбы. В канавку вала входит внутренняя лапка многолапчатой шайбы. Одна из наружных лапок шайбы загибается внутрь одного из пазов гайки, чтобы предотвратить ее самоотвинчивание.

    На чертеже вала размеры канавки, как правило, ставят на сечении (рис. 7.31, а). На главном виде вала вдоль канавки делают местный разрез, на котором показывают выход дисковой фрезы, нарезающей канавку, и ставят размер /?фрезы (рис. 7.31, б). Диаметр резьбы вала служит определяющим размером, по которому находят размеры канавки.

    4.4. Размеры нескольких одинаковых элементов

    При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности изделия (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (рис. 4.45а, б, в).

    Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий) наносят один раз без указания их количества, группируя, как правило, в одном месте все размеры (рис. 4.46 и 4.47). Количество одинаковых отверстий всегда указывают полностью, а их размеры — только один раз.

    При нанесении размеров; определяющих расстояние между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия (например, отверстия), рекомендуется вместо размерных цепей наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (рис. 4.48).

    Допускается не наносить на чертеже размеры радиуса дуги окружности сопрягающихся параллельных линий (рис. 4.49).

    При большом количестве размеров, нанесенных от общей базы, допускается наносить линейные и угловые размеры, как показано на рис. 4.50 и рис. 4.51, при этом проводят общую размерную линию от отметки «0» и размерные числа наносят в направлении выносных линий у их концов.

    Размеры диаметров цилиндрического изделия сложной конфигурации допускается наносить, как показано на рис. 4.52.

    При большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности, допускается указывать их размеры в сводной таблице, при этом применяется координатный способ нанесения отверстий с обозначением их арабскими цифрами (рис. 4.53), или обозначение однотипных элементов прописными буквами (рис. 4.54).

    Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматривают как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 4.55а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 4.55б).

    При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 4.55в).

    Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждойповерхности (рис. 4.56).

    Допускается повторять размеры одинаковых элементов изделия или их групп (в том числе отверстий), лежащих на одной поверхности, только в том случае, когда они значительно удалены друг от друга и не увязаны между собой размерами (рис. 4.57 и рис. 4.58).

    Тема 14

    5. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах

    Графические обозначения материала в сечениях и на фасадах, а также правила нанесения их на чертежи всех отраслей промышленности и строительства устанавливает ГОСТ 2.306-68 «Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах»

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector