4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как скрепить листы дсп между собой

Как склеить ДСП, или Как добиться толщины детали изделия сэкономив на материале

Почему я затронул тему Как склеить ДСП (ЛДСП)? Тот, кто делает мебель своими руками, хочет не просто изготовить качественное изделие, но и чтобы обошлось недорого. А благодаря склеиванию двух деталей в одну, можно добиться необходимой толщины детали. При этом сэкономить на стоимости плиты.

Приведу пример, есть изделие, которое в основном из ЛДСП 16мм, но несколько деталей имеют толщину 30мм. Заказывая раскрой такого изделия, мы оплачиваем стоимость всей плиты даже если из неё выкроено только несколько деталей. В данном случае это очень неэкономно.

Чтобы сэкономить на стоимости материала, можно изготовить деталь толщиной 30мм из ЛДСП 16мм, склеив их по пласти в двойную толщину. Обратите внимание, что деталь получится 32 мм, это надо учитывать. Хотя в некоторых случаях (если это крышка комода или тумбы) 2 мм особой роли не играют.

Как правильно склеить ДСП? Хочу поделиться тремя способами, которые помогут добиться необходимой толщины детали и экономии.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, закромленную широкой кромкой, склеив две детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. — принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали (!)620х320 (т.е. увеличить деталь от необходимого размера на 10см по периметру).

Если утолщенная панель будет просматриваться с двух сторон, соединяем плоскость к плоскости на шканты и контактный клей. Клей наносится шпателем равномерно тонким слоем на обе детали. Делать это надо быстро, потому что контактный клей быстро сохнет. Зажимаем струбцинами или под пресс как минимум на 12 часов (я обычно: сегодня склеил — завтра работаю с деталью дальше).

Если утолщенная панель будет просматриваться только с одной стороны, можно после склеивания деталей (без шкантов) скрепить их шурупами 4х30 по краям и по центру. В этом случае струбцины или пресс не нужны.

После склеивания деталь «вогнать» в размер 600х300, т. е. обрезать края по периметру. Не забудьте в габариты детали учесть толщину кромки. Обрезать деталь необходимо на станке, сохраняя чистоту реза и угол 90 градусов. Теперь можно закромить. Готово.

ВТОРОЙ СПОСОБ. Попроще первого.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, склеив две закромленных детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. — принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали 600х300(!). Закромить их.

Склеиваем, как в предыдущем способе. Только надо тщательнее выравнивать края! А результат получается немного другой — деталь выходит утолщенной, но «двойной».

Оба способа склеивания ДСП применяются в проекте Прихожая Грация.

ТРЕТИЙ СПОСОБ. Облегченная столешня.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, используя закладные из ДСП соответствующей толщины.

В раскрой включаем одну деталь 620х320(!) и закладные — в данном случае 620х60 — 2 штуки и 200х60 — 2-3 штуки. Принцип состоит в том, чтобы сделать закладные по периметру и над стоевыми, на которые будет крепиться готовая деталь.

Деталь и закладные склеиваем контактным клеем и дублируем шурупами 4х30. После полного высыхания «вгоняем» в размер 600х300. И кромим торец.

В случае столешни на стол делаются закладные по периметру и в местах, где будут крепиться ножки, плюс — нижняя сторона закрывается ДВП 3мм. ДВП также клеим на контактный клей и под пресс. После полного высыхания «вгоняем» в необходимый размер и кромим торец. В результате получаем деталь толщиной 35 мм. Облегченную столешню.

Это всё, что я хотел рассказать. Если вам известны другие способы склеивания ЛДСП, можно делиться в комменатриях.

Чем склеить ДСП между собой и другими материалами

В этой статье мы и поговорим о том, как и чем склеить ДСП между собой и другими материалами.

Чем клеить ДСП (обзор клея)

Мы рекомендуем следующие виды клея:

  • ПВА Мебельный Люкс . Часто используется в деревообрабатывающей промышленности и в работах, где необходимо добиться прочного склеивания деталей, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам. Разработан на основе водной дисперсии, даёт прочное крепление. Этот клей эффективен при соединении всех пород дерева между собой, в том числе ДСП, и с другими материалами. Стоимость: 119 рублей за 900 мл.
  • Момент Столяр . Надёжный товар от немецкого производителя HENKEL. Влаго- и термостойкий, высокопрочный и быстросхватывающий клей, предназначенный для применения во время ремонта и сборки мебели из ДСП, всех пород дерева, ламината, шпона и многих других материалов. Даёт прозрачный клеевой шов. Стоимость: 124 рубля за 250 мл.
  • Krass ПВА D3 . Специальный водостойкий клей для всех пород древесины, ДСП, ДВП, шпона, фанеры. Он подойдёт для садовой, кухонной мебели, дверей, окон и мебели для ванных комнат. Не содержит органических растворителей. После высыхания оставляет прозрачный клеевой шов. Стоимость: 125 рублей за 200 мл.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Какой клей нельзя использовать для плит ДСП

Ни в коем случае не используйте модифицированный ПВА для мебели или столярный клей Titebond. Такие виды клея характерны чрезмерным капиллярным свойством. Они создают пустоты внутри неровных листов ДСП, а это чревато плохим склеиванием материалов.

Пример работ – склеиваем столешницу из ДСП

ДСП часто применяют для изготовления кухонных столешниц. Разберем порядок выполнения работ.

Для работы вам понадобятся:

  • Листы ДСП;
  • Листовой пластик;
  • Степлер для мебели;
  • Ножницы;
  • Рулетка;
  • Герметик;
  • Ручной фрезер;
  • Шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Уровень;
  • Молоток с резиновым наконечником.

Для изготовления столешницы толщиной 28 миллиметров и больше, как правило, приклеивают несколько тонких листов ДСП между собой:

  • Перед склеиванием, поверхности плит обезжирить изопропиловым спиртом;
  • Равномерно нанести клей с помощью валика или шпателя;
  • Плиты подвергнуть прессованию под давлением 50-80 н/см квадратный при температуре не более 30 градусов Цельсия. Держать под прессом 8 минут. После этого плиты сложить в штабеля и на протяжении суток держать под давлением 1500н/см квадратный.

Если у вас готовая столешница из ДСП и вам нужно просто склеить несколько плит:

  1. Для создания невидимого шва для соединения столешниц необходимо сделать фрезеровку панели;
  2. Сделать в ней гнёзда для ламелей и выемки для стяжных деталей;
  3. Зачистить торец столешницы наждачкой, обезжирить его и равномерно смазать клеем;
  4. Вставить в него ламели и шипы для дальнейшей сборки;
  5. То же самое проделать и с другой приклеиваемой столешницей;
  6. Плотно прижать панели друг к другу торцевыми сторонами так, чтобы из шва выступил клей;
  7. Зафиксируйте их струбциной на 30-50 минут, пока клей не отвердеет;
  8. Затем отшлифуйте шов между панелями так, чтобы он стал незаметным.
  9. Чтобы завершить работу по изготовлению столешницы, добавьте к ней торцевые, угловые и соединительные планки, а также фронтальные и боковые профили.

Все эти детали защищают столешницу от механических повреждений, попадания влаги и грязи. Если столешница прилегает к стене, можно приклеить специальный плинтус, который герметизирует стык, не допускает попадание мусора в щели.

Полезные советы

Чтобы надёжно скрепить листы ДСП для изготовления мебели, клей нужно наносить в больших количествах. Из-за этого он очень часто выступает из швов и попадает на плиты.

  • Если клей ещё не успел высохнуть, то его с лёгкостью можно удалить влажной салфеткой.
  • Если же он высох, можно попробовать поддеть клеевую плёнку и осторожно снять её с поверхности.
  • ДСП можно также обрабатывать специальной жидкостью для снятия лака. Покрашенные плиты хорошо чистятся подсолнечным маслом.
  • Ещё в магазинах продаются полироли на основе воска, которые отлично очищают поверхность и делают её блестящей.

Особенности работы с ДСП

Все чаще отделка помещений происходит при помощи навесных конструкций. На рынке представлен широчайший ассортимент продукции, в которую входят панели из древесно-стружечной плиты. Работа с материалом имеет свои особенности. Нужно знать, как правильно прикрепить ДСП к ДСП или ДСП к стене и еще много других моментов.

Что такое ДСП

Для производства древесно-стружечных плит используют мелкие фрагменты древесины и синтетические смолы: формальдегидные или фенол-формальдегидные составы. Метод горячего прессования позволяет соединить между собой эти компоненты, после чего сформировать из них плиты требуемого размера. Сверху на плиту может наноситься ламинированное покрытие. Благодаря его наличию, плита меньше подвергается механическим воздействиям, приобретает презентабельный вид за счет имитации структуры древесины.

Если сравнивать плиты из опилок с натуральной древесиной, то они имеют ряд преимуществ. Однородность состава и равномерная жесткость по всей площади листа – одни из них. Синтетические смолы в составе позволяют производить монтаж крепежных элементов. С точки зрения безопасности, материал можно считать экологически чистым, если в сертификате на продукцию указан класс эмиссии Е1.

Преимущества и недостатки стеновых панелей из ДСП

Древесно-стружечные плиты завоевали популярность благодаря положительным качественным характеристикам:

  • огромный выбор цветовых решений и фактур;
  • возможность окрашивания после установки;
  • не требуется каких-либо специальных средств для ухода;
  • монтаж производится в максимально короткие сроки без особых сложностей;
  • демократичные цены, позволяющие выбрать нужный материал покупателю с небольшим бюджетом;
  • выдерживают воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей, проявляют устойчивость к механическим воздействиям, истиранию;
  • имеют презентабельный внешний вид (ЛДСП), который сохраняется на протяжении долгого времени.

Как любой материал, ДСП не лишены недостатков:

  • не выдерживают резкой смены температурных режимов;
  • воздействие влаги негативно сказывается на материале, поэтому использовать его в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется;
  • торцы нужно отделывать кромкой, чтобы скрыть срез плиты и защитить ее от проникновения влаги;
  • отверстия невозможно использовать несколько раз;
  • недостаточно прочные для монтажа тяжелых конструкций.

Выбор крепежных элементов для работы с ДСП

Существует несколько методов, используя которые можно произвести монтаж панелей из ДСП к стене. В зависимости от того, какой из них будет выбран, подбирается фурнитура. Это может быть:

  • специальный клей;
  • профили из алюминия – торцевые, стыковочные, угловые;
  • саморезы;
  • дюбели;
  • скобы;
  • гвозди.

Крепление листов ДСП к стенам

Чтобы осуществить крепление панелей к поверхности, нужно воспользоваться одним из четырех возможных способов:

  1. Используя деревянный каркас, можно выровнять стены, а также скрыть инженерные сети. Предварительно рекомендуется обработать обрешетку специальными составами для продления срока службы. При помощи дюбелей каркас фиксируется на поверхности, после чего крепятся панели посредством саморезов.
  2. Алюминиевые профили позволяют устанавливать ламинированные древесно-стружечные плиты в помещениях с повышенной влажностью. Монтаж плит не представляет ничего сложного. Сначала профили устанавливаются на стену, а потом на них фиксируются листы.
  3. Когда основа ровная или деревянная, в качестве крепежа отлично подходят скобы. Установка выполняется с помощью специального строительного степлера.
  4. Если используется клеевой способ, необходимо сначала прогрунтовать стены и провести обработку антисептическими средствами. Поверхность должна быть ровной. Отличительной особенностью монтажа является быстрота и легкость. Но демонтировать листы без повреждений не получится.

Монтаж можно произвести прямо на стену или же на деревянный каркас. В последнем случае появляется возможность укладки теплоизоляционного слоя. Если используются соединительные профили, они могут быть неокрашенными либо окрашенными в цвет панели или контрастно.

Подготовительный этап

Любой из способов монтажа начинается с подготовительного этапа. Работа предполагает очищение стены от всего лишнего, устранение дефектов отделки, выравнивание поверхности, грунтовку, обработку специальными составами. В частности, деревянные поверхности пропитывают антипиренами. Еще перед началом монтажа учитывается возможная усадка здания, поэтому предусматривается зазор между полом и потолком. Лучше всего разметить будущие места фиксации так, чтобы все точки крепления находились на одном уровне. Если планируется выполнять монтаж на клей, то лист обрабатывается до шершавости с изнаночной стороны наждачной бумагой.

Монтаж ДСП

Выполняя установку на обрешетку, сначала стоит определиться с материалом. Когда стены сильно искривлены, рекомендуется использовать металлические стойки. Монтаж должен проводиться строго по уровню. Деревянные брусья крепятся прямо на стену, хотя также можно использовать подвесы. Облицовку выполняют по системе «шип-паз» с последующей фиксацией на саморезы, или при помощи профилей.

Изделия больших форматов удобно крепить при помощи профилей из алюминия. Работа начинается с установки крепежных элементов. Если листы будут располагаться вертикально, то сначала ставится угол. Горизонтальное расположение предполагает установку стартовой планки. Соединение листов происходит благодаря соединительной планке. В случае необходимости, демонтаж производится без повреждения поверхности листов.

Работа с клеем выполняется просто: достаточно нанести его точечно или линиями на шершавую сторону панели, приложить на требуемое место, придавить. Такая фиксация удобна на небольших площадях и способна надежно присоединить материалы друг к другу. Монтаж степлером также не представляет трудностей. Главное, отрегулировать его так, чтобы скобы не гнулись во время установки. Для этого понадобится выбрать соответствующую длину скобы и силу удара.

Как крепить ДСП между собой

Чтобы осуществить крепеж ДСП между собой, могут понадобиться специальные элементы. Удобнее всего использовать соединительные профили нужной толщины, которые помогут аккуратно произвести соединение. Также можно воспользоваться стяжками или эксцентриками.

Ремонт ДСП в месте крепления

Бывают ситуации, когда по каким-либо причинам не получается сделать отверстия в нужном месте, или же место крепления портится со временем, расшатывается и теряет прочность. Тогда приходится приводить в порядок плиту и скрывать ненужные отверстия. Когда требуется заглушить отверстие, чтобы потом никак не использовать в дальнейшем это место, необходимо расширить его до 8 мм, после чего залить ПВА клеем и вставить шкант. Как только все высохнет, можно закрасить ремонтируемое место восковым карандашом соответствующего цвета.

Если отверстие небольшое, то можно воспользоваться Эпоксилином, тщательно замазав отверстия, и закрасив нужным цветом после высыхания.

Таким образом, действуя в соответствии с представленными выше методиками, можно не только закрепить плиты на стене, но также соединить их между собой и заделать ненужные отверстия.

Виды крепежей и стяжек для сборки мебели

Мебельная стяжка – особый вид крепежа, который применяется исключительно в мебельном производстве. Подобные крепёжные элементы позволяют не только существенно облегчить процесс сборки мебели, но и становятся «невидимыми» после установки. В данной статье мы рассмотрим различные виды креплений, используемых для сборки деревянной корпусной мебели.

Конфирмат

Наиболее распространённым и самым простым в эксплуатации видом мебельного соединения является конфирмат, позволяющий скрепить между собой несколько деталей под прямым углом.

С целью стягивания элементов мебели, следует просверлить 2 отверстия:

  • первое — под головку конфирмата (в одной детали),
  • второе — под резьбовую часть (в другой детали).

Как правило, применяется такой крепёж для соединения деталей, изготовленных из деревянного массива или ДСП (древесно-стружечных панелей), а в сочетании с ним используются шканты, выступающие в роли направляющих.

К тому же, конфирмат относится к «видимой» разновидности крепежа, поэтому после его установки потребуется использование специальных заглушек, позволяющих скрыть его от посторонних глаз и придающих мебели эстетичный вид.

Эксцентриковая стяжка

Такой крепёжный элемент используется при сборке мебели в заводских условиях, что обусловлено сложностью сверления отверстий для его монтажа.

Основным преимуществом эксцентриковой стяжки является её скрытность, благодаря чему не портится внешность шкафа или другой корпусной мебели.

Также, при помощи такого способа крепежа предоставляется возможность зафиксировать детали под углом относительно друг друга.

Как было сказано выше, установка эксцентриков производится в условиях заводского мебельного производства, так как глубины выборки для их монтажа составляют не менее 12 миллиметров. И это притом, что толщина стенки ламинированной древесностружечной панели имеет размер равный 16 миллиметрам. Поэтому без использования специального оборудования, которое нецелесообразно приобретать для одноразового монтажа предметов интерьера, установка такого крепежа практически невозможна.

Стяжка для секционных элементов

Такой вид мебельного крепежа представляет собой винт и гайку, при помощи которых можно стянуть между собой две различные секции, например изголовье и основу кровати, или два шкафа.

На сегодняшний день существует несколько размеров таких крепёжных элементов, величина которых варьируется в зависимости от толщины ДСП.

Полкодержатели

Как можно догадаться из названия, такие элементы крепежа используются для фиксирования полок (как стеклянных, так и пластиковых) гардеробного или кухонного шкафа.

В зависимости от способа установки, полкодержатели подразделяются на открытые и скрытые. Первые монтируются непосредственно к предметам мебели (после чего на них укладывается полка), тогда как вторые представляют собой нечто наподобие эксцентриковой стяжки.

Держатели полок в шкафу, фото:

Фурнитура, которую вы видите на фото выше, предназначена для крепления полок в шкафу.

Крепёж для столешницы

Специальный вид мебельной стяжки, применяемый для фиксации между собой 2-х частей столешницы. Используется исключительно при производстве кухонной мебели и требует специальной фрезеровки поверхностей перед установкой.

Виды мебельных соединений

Мебельная соединительная фурнитура

Для изготовления и сборки корпусной мебели применяются различные способы соединения деталей между собой. Вид мебельных креплений существенно влияет на стоимость самой мебели, а покупатель не обращает на такую деталь особого внимания. Однако необходимо отметить, что крепление влияет на качество изделия, ее срок службы, а так же ее эстетичность.

Мебельная соединительная фурнитура различается по назначению, стоимости, надежности и сложности установки.

Существует множество видов мебельной соединительной фурнитуры. Мы рассмотрим только самые распространенные соединительные элементы.

Мебельный уголок

Мебельный уголок является самым простым и недорогим способом соединения корпусной и мягкой мебели. Мебельные уголки используются разных форм, размеров, пластиковые и металлические. Они очень просты в установке. Одно из главных преимуществ мебельного уголка — это надежность.

Конфирмат

Конфирмат или шурупная стяжка, одноэлементное крепление, одно из самых надежных и в то же время недорогих мебельных соединений. Устойчив к механическому воздействию и на излом. В монтаже не требует точного сверления и приспособлений. Для монтажа сверлится отверстие специальным конфирматным сверлом, имеющим три диаметра, однако можно сверлить и тремя обычными сверлами разных диаметров. Применяется как для деревянных конструкций, так и для ДСП. Недостаток — риск порчи резьбы при многократной разборке и сборке мебели, требует сквозного сверления деталей, что нарушает их целостность, шляпка будет видна. Может заглушаться для эстетики заглушкой.

Минификс (Эксцентриковая стяжка)

Минификс — одно из самых распространенных мебельных соединений. Минификс предназначен для соединения мебельных деталей под прямым углом. Однако существует угловой минификс, который позволяет соединять детали под различными углами.

Миниификс состоит из штока и эксцентрика. Иногда под шток используется пластиковая муфта.

Недостатки: требует точного сверления, высокая цена, влияющая на стоимость мебели.

Достоинства: 1. Мебель монтируется быстро с помощью одной отвертки. 2. Рассчитан на много циклов сборки и разборки мебели без вреда для мебели. 3. Скрытое крепление, что ценно для видных частей мебели, таких как фасад, боковина мебели.

Рафикс

Рафикс — эксцентриковая стяжка для соединения двух деталей мебели. Так же рафикс используется как полкодержатель. Рафикс состоит из эксцентрика в пластиковом корпусе, штока, иногда используется футурка для надежного крепления дюбеля (шток).

Установка рафикса легче, чем монтаж минификса, требуется менее точная сверловка, не три отверстия, а два. Так же не требуется дублировать крепление штоком как минификсовую стяжку. Рафикс имеет пластиковый корпус, цвет которого можно подбирать под цвет ДСП мебели.

Преимущества рафикса:

— возможность быстро собирать и разбирать мебель без вреда для соединения, эстетичность, простота монтажа

Недостатки рафикса:

Шток (чопик, шкант)

Шток — деревянный стержень цилиндрической формы с фасками и закруглениями на концах. Изготавливается из твердых пород дерева или пластмассы. Фаски служат для прохода воздуха при использовании клея, а так же для лучшего сцепления. Рефления (фаски) могу иметь разный рисунок: прямой, круговой (поперечный), винтовой. Так же можно отметить, что шток встречается разной длинны и диаметра.

Шток может применяться как с клеем ПВА, так и без него. При использовании клея такое крепление более надежное, но уже не разборное.

Так же шток служит дополнительным, дублирующим креплением при сборке мебели на минификсах.

Преимущество шканта

Низкая цена, простота, полностью скрытое соединение.

Недостатки шканта

сверление под шкант должно быть предельно точным.

Саморез

Используется вместо межсекционной стяжки. Для того чтобы скрыть шляпку самореза, им стягивают секции между собой в тех местах, где будет установлена монтажная планка мебельной петли или будет стоять полка.

Удобство стяжки саморезами — быстрота, низкая цена

Недостаток стяжки саморезом — слабое крепление

Межсекционная стяжка

Межсекционная стяжка используется для плотного соединения секций мебели между собой.

Виды мебельных соединений, конфермат, минификс, шток, рафикс, мебельный уголок, мебельная фурнитура, виды мебельной фурнитуры

Как выбрать мебельный клей: разновидности, советы мастеров

Бытовой клей для работы с мебелью должен быть безопасным и надежным. Сегодня есть из чего выбирать, но нужно знать особенности каждого состава. Хороший мебельный клей должен обеспечивать долгосрочное и надежное склеивание, и при этом быть универсальным для возможности соединения различных по виду материалов.

Наибольшим спросом сейчас пользуются ПВА, полиуретановые составы и смеси на основе смолы. Они существенно отличаются друг от друга.

Особенности востребованных клеев для мебели из дерева:

  • ПВА – под этим названием скрывается поливинилацетатная дисперсия. Это вещество не токсично, поэтому может применяться в помещениях для ремонта деревянных изделий. Он водостойкий, имеет доступную стоимость, и работать с ним очень легко.
  • Смеси на смоле пользуются особым спросом у столяров и домовладельцев. Эпоксидные составы обеспечивают надежное сцепление поверхностей из дерева и других материалов. Вещества не боятся влаги и агрессивных химических элементов.
  • Полиуретановый клей способен выдерживать достаточно высокие нагрузки, его особенно хорошо применять для ножек мебели из дерева. Клей можно использовать в экстремальных условиях.

При выборе средства для дерева нужно учитывать такие моменты:

  • Плотность соединения.
  • Уровень токсичности.
  • Период полного застывания.
  • Устойчивость к влаге.
  • Прочность шва.

Клей ПВА принято считать канцелярским, но он успешно применяется и при работе с деревом. Это безопасный и качественный продукт, который не только надежно соединяет поверхности, но и способен длительный период противостоять воздействию повышенной влажности и жидкостям.

Столяр ПВА – считается лучшим клеевым составом для дерева. С его помощью можно склеивать разные виды дерева между собой и со строительными материалами, как ДСП, фанера, МДФ.

Для надежного схватывания после соединения, детали нужно плотно прижать друг к другу на полчаса. Полное застывание состава, когда детали уже можно эксплуатировать, происходит в течение суток. Такой столярный клеевой состав не меняет цвет дерева и не нарушает его структуры. Эксплуатация возможна при условиях от 5 до 30 градусов.

Справка! Столяры и домашние мастера отмечают, что такой состав отлично подходит для дерева за счет быстрого схватывания, прочности и доступности.

KLEIBERIT – водостойкий ПВА состав с универсальными характеристиками. Им можно соединять дерево с другими поверхностями. Что его отличает, так это возможность склеивания экзотических пород древесины.

После высыхания, такой клей становится белым. Он выдерживает температуры от -30 градусов. Его выбирают за скорость схватывания, морозостойкость и стойкость к жидкостям. Минусом будет важность строгого соблюдения инструкции.

Столярный клей

В основе столярного клея имеются алифатические смолы. Материал применяется для соединения деревянных изделий – домашней и уличной мебели. Одним из лучших будет костный клей, который отлично подходит для антиквара.

После нанесения такого клея некоторое время нужно выполнять сушку под прессом. Для разборки соединения можно применять спирт.

Синдетиконовый

Из столярного средства готовится синдетиконовый клей путем добавления извести и сахарной пудры. Материал отличается повышенным уровнем сцепления конструкций. Он водостойкий, не боится воздействия химических веществ.

Справка! Минусом такого продукта для дерева будет долгий процесс изготовления. Для получения хорошего клея потребуется выдержка в жидкости в течение суток.

Клей БФ

Термореактивный или БФ клеевой состав соединяет элементы при воздействии высоких температур. Он может быть одно- и многокомпонентным. Первый вариант можно приобрести уже в готовом к применению виде. Многокомпонентный клей нужно предварительно готовить, смешивая несколько веществ.

БФ бывает неорганическим, органическим и элементоорганическим. Выпускается в жидком, сухом и твердом виде. Средства на водной основе требуют больше времени для застывания, что нужно учитывать при выборе, а вот с вещества с растворителями схватываются практически моментально.

Эпоксидная смола

Клей на эпоксидной смоле хорош для склейки дерева между собой. Также он отлично подходит для заполнения зазоров. Он водостойкий, отмечаются оптимальные характеристики прочности.

Клей двухкомпонентный, то есть состоит из смолы и отвердителя. Для приготовления, их нужно смешивать в определенной пропорции, что указано в инструкции. Положительной стороной будет и то, что такой клей для мебели не дает усадки.

Справка! Разное соотношение элементов дает клею иные свойства, что можно контролировать под определенные условия. Что еще хорошо, при склеивании не требуется длительного прижимания.

Карбамидная смола

Клей из карбамидной смолы готовится из тиомочевины или мочевины синтетического происхождения в процессе нагревания. Такие составы создают очень прочные соединения древесной продукции. Они устойчивы к влаге и могут применяться в экстремальных условиях.

Такой клей кислоотверждаемый, и после смешивания с отвердителем его срок службы невелик – до 4 часов. Применяется он для горячего прессования.

Справка! Такой клей отличается прозрачностью, что очень выгодно при склеивании мебели из дерева.

Полиуретановый клей

Когда важна высокая прочность, стойкость к жидкостям и механическим нагрузкам, можно спокойно останавливать свой выбор на полиуретановом клее.

Известный представитель – Соудал 66 А бельгийского производства. Он может применяться в суровых условиях для склеивания деревянных изделий, даже если они влажные. Он сочетаем с большинством строительных материалов.

Справка! При затвердевании происходит вспенивание состава, что позволяет заполнить все швы и трещины.

Полиуретановая клеевая смесь для дерева может использоваться при выполнении сложных столярных работ внутри и снаружи помещения. Его любят за отменную прочность, водостойкость, надежное сцепление.

Клейберит 501.0 – еще один полиуретановый состав, но уже от немецкого производителя. Это хороший универсальный клей для мебели, который не боится высоких температур и влаги. Допустимо использовать при сочетании разных материалов.

Клей получает хорошие отзывы за счет удобного использования, безупречного соединения и оптимальной консистенции. При работе с ним важно проветривать помещение и защищать кожу.

Жидкие гвозди

Хорошим вариантом для мебели будут жидкие гвозди. Они состоят из полимеров и каучука. Материал отличается пластичностью и прочным соединением. Это альтернатива обычным гвоздям, когда работу нужно провести бесшумно и в чистоте. В составе также могут содержаться растворители.

Преимущества использования жидких гвоздей для мебели:

  • Высокая прочность – такой клей выдерживает до 80 кг на см;
  • Смесь не нарушает структуры поверхности.
  • Может применяться для соединения неровных оснований.
  • Не подвержены коррозии.

Какой клей лучше

Среди лучших производителей клеевых веществ для мебели из дерева можно выделить Титебонд, Титан, Момент, Секунда. Именно для древесных изделий оптимально брать столярный клей. Не уступает ему полиуретановый состав.

Советы мастеров

Перед началом работы нужно подготовить необходимые инструменты, очистить поверхности, которые будут склеиваться и внимательно изучить инструкцию.

Справка! После склеивания важно некоторое время прижимать элементы для надежного сцепления. Делать это нужно не менее 10 минут.

Когда нужно склеить навсегда, лучше подойдут синтетические клеи, а вот при необходимости дальнейшей разборки мебели следует брать на натуральной основе, как казеиновый или костный.

Для светлых пород дерева лучше использовать клей Столяр, который подстраивается под оттенок материала. Казеиновый клей в таком случае противопоказан.

При выборе клея ПВА нужно обратить внимание на консистенцию. Если он слишком жидкий, не следует его брать, ведь это говорит о переохлаждении, что плохо сказывается на клеевой способности.

При выборе клея лучше отдавать предпочтение не универсальным, а специальным составам, которые предназначены для определенных материалов и условий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×