0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рычажные ножницы по металлу

Рычажные ножницы по металлу

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того, в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи. Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод.

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Стуловые рычажные ножницы с ручным приводом конструируются таким образом, чтобы приводной рычаг имел форму сабли. Это позволяет приблизить траекторию движения к работе гильотинных ножниц: внедрение подвижной части рабочего инструмента в разрезаемый металл также происходит постепенно. В результате текущее значение усилия разрезки снижается. Неприводными (ручными) ножницами стулового типа можно резать сталь толщиной до 2…2,5 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

  1. станины;
  2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
  3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
  4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
  5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

В первом случае применяются преимущественно кинематические схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

  • промежуточного рычага;
  • возвратных пружин;
  • поворотных скоб;
  • винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

  • цилиндрический полый стержень;
  • усилитель с самотормозящейся резьбой;
  • соединительный стержень;
  • подпружиненный фиксатор;
  • противовес.

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения. Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается. Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной перемещения подвижного инструмента.

Трёхзвенные рычажные ножницы

Установлено, что схеме, которая будет описана далее, возможно производить резку сортового и листового проката с размером поперечного сечения до 10 мм, чего в большинстве случаев бывает достаточно не только для собственных нужд, но и для изготовления стальных изделий в рамках небольшого бизнеса.

Такие ножницы состоят из следующих узлов:

  1. Станины, для изготовления которой понадобятся два равновеликих уголка с толщиной полки не менее 7 мм.
  2. Нижней опоры, к которой крепится рабочий инструмент.
  3. Верхней опоры, которая устанавливается в посадочное место, и имеет скос с целью уменьшения зазора между ножами в момент начала резки.
  4. Корпуса, крепёжные отверстия под ножи в котором стоит выполнять немного овальной формы, чтобы компенсировать возможные погрешности установки инструмента.
  5. Серьги.
  6. Соединительной оси.
  7. Крепёжных деталей.

Для изготовления всех деталей многозвенного механизма потребуется среднелегированная сталь марки 35 или выше.

Длина опорной рамы определяется максимальными размерами разрезаемого металла: габарит ручных ножниц будет в примерно два раза больше ширины заготовки. Тем не менее, конструкция получается достаточно компактной, и позволяет для своей установки использовать обычные слесарные тиски и соответствующих размеров верстак.

Схема крепления рабочего инструмента состоит в следующем. В оснастке, изготавливаемой из высокопрочной инструментальной стали марок У10 или У12 выполняются посадочные отверстия с раззенкованной конической частью, для того, чтобы крепление выполнялось впотай. Комплект должен включать варианты для разрезания профильного металлопроката. Для облегчения обслуживания оснастку стоит изготовить двусторонней. Далее производится термическая обработка до твёрдости не менее 54…56 HRC, и шлифовка с целью ликвидации вероятного коробления рабочего полотна. Готовая оснастка устанавливается в нижнюю и верхнюю посадочные части, и пригоняются один по другому таким образом, чтобы фактический зазор между подвижной и неподвижной частями не превышал 5…8% от толщины разрезаемого металла.

Обслуживание и эксплуатация

Основное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первой эксплуатации ножи достаточно просто перевернуть на 180°). Заточку можно вести на шлифовальной машинке, используя карборундовый круг, после чего необходимо зашлифовать полученную поверхность. После многократных переточек стабильность зазора необходимо поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Категорически не рекомендуется при изготовлении оснастки останавливаться на секторном варианте, который потребует сварки. Точность резки металла при этом неизбежно ухудшится.

Для улучшения надёжности монтажа настольных ручных ножниц с рычажным механизмом на слесарный верстак, его стоит усилить с противоположной стороны при помощи стального уголка, швеллера или толстой полосы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Разновидности рычажных ножниц и рекомендации по применению

Рычажные ножницы – востребованный инструмент для резки различных материалов от металла до проволоки. Чтобы ручным инструментом можно было делать качественную обработку, нужно правильно его выбрать. Один из важнейших параметров подобных изделий – длина исполнительных лезвий.

Особенности

Рычажные ножницы – простые и компактные изделия, оснащенные ручным или электрическим приводом. Оборудование считается универсальным, но относится к кузнечно-штамповочному типу. Такие ножницы размещают в частных мастерских, используют на предприятиях, которые занимаются обработкой сортового железа.

Конструктивные особенности рычажных ножниц скрываются во вращательном направлении режущего ножа. Существуют еще гильотинные ножницы, действие которых чаще поступательное. Основной сервопривод рычажных ножниц – кривошипно-ползунный элемент. Рычажные ножницы по металлу подразделяются на слесарные и стуловые.

Ручные одноплечевые изделия рассчитаны на резку листов 0,7-0,8 мм, вторые экземпляры обычно длиннее, а еще предусматривают возможность применения дополнительной зубчатой передачи. Она влияет на траекторию движения подвижной части, увеличивая ее. Однако усилия для работы требуется больше, что особенно важно, если инструмент оснащен ручным приводом.

Длина квалифицированных лезвий – важная особенность рычажных ножниц. В зависимости от этого параметра различают три основных вида:

  • короткие;
  • длинные;
  • комбинированные.

Первые – самые небольшие по размеру, поэтому могут выполнять только проходную резку металла.

Вторые приспособления могут обеспечить кроение. При этом затрачивается минимальное количество времени на обработку.

Комбинированные изделия допускается применять различными способами. Этому инструменту доступна резка листов, профиля и прутьев, а еще можно выполнить контурные вырезы.

Любые рычажные ножницы не подходят для металлообработки мелких изделий. Этим инструментом можно кроить крупные полуфабрикаты и готовые элементы.

Принцип действия

Эксплуатация рычажных ножниц широка, особенно распространена в слесарном деле. Резка и надрезание металла, кроме инструмента, требуют некоторых навыков. Лист нужно правильно располагать между острием ножниц. Важно правильное давление верхнего ножа. Даже острота лезвия имеет значение. Например, чем лист тверже, тем оно должно быть качественнее заточено. Угол заострения должен исчисляться следующими параметрами:

  • для мягкого листа – 65 градусов;
  • средних листов – 70-75 градусов;
  • твердых листов – 80-85 градусов.

Для уменьшения давления лезвия ножа уменьшают задний угол на 1,5-3 градуса. Для ножей рычажных ножниц предусмотрено использование высоколегированной стали. Боковые поверхности закаливаются, остро оттачиваются и шлифуются.

Средние размеры – 56*18*45 см, а вес около 30 кг. Острыми краями не только самих ножниц, но и разрезаемого металлического листа можно порезаться. Поэтому в работе обязательно рекомендуется использовать защитные перчатки. Принцип действия предполагает:

  • фиксацию инструмента на краю рабочего стола;
  • размещение основы перпендикулярно лезвиям;
  • удержание одной рукой;
  • плавное и точное нажатие на инструмент движением сверху вниз.

Описываемый принцип относится к самым простым ручным резакам, на которые нужно воздействовать своими руками. Меньше мышечного напряжения нужно для электрического инструмента. Нагрузка в этом виде ножниц приходится на электрический двигатель. Точность реза получается выше, а перекосов в работе меньше.

Современные рычажные ножницы, оборудованные электродвигателем, питаются как от аккумулятора, так и от сети. У ножниц есть блокировка запуска от непредвиденного включения. Среди аккумуляторных и сетевых вариантов первые чаще выбирают для домашнего использования, а вторые – для установки в цехах, на строительных объектах.

Для масштабного строительства лучшим вариантом будут гидравлические рычажные ножницы. Принцип работы инструмента схож с предыдущими вариантами. Различие заключается в напряжении, которое к острию поступает от гидравлического цилиндра или помпы. Вес подобного инструмента современных образцов варьируется от 4 кг, а натиск на металл – около тонны. Ножницы обеспечивают лучшее качество нарезки. Работать с инструментом безопаснее, а мобильность у них лучшая.

Рычажные ножницы – с какой силой они режут?

Рычажные ножницы по металлу служат подручным инструментом при раскраивании огромных листов металла или нарезании проволоки. В чем же необычность таких ножниц для нас, и где мы можем их применить?

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме

Во время производственного процесса постоянно возникает необходимость в делении целых частей материалов на более мелкие фрагменты. Чтобы облегчить работу, существует масса приспособлений и инструментов. Многие из приборов, будучи изначально изобретенными для мануфактурных целей, прочно вошли в наш повседневный быт: электрический фен (уменьшенный вариант сушки для форм), ножницы, микроволновая печь.

Большинство промышленных инструментов так и остаются в рамках производственного процесса, не проникая в наши дома. К типично профессиональному виду приспособлений относятся и ножницы по металлу настольные рычажные. Это механический инструмент для разрезания металлических листов, жести, а также стальных прутков и проволоки из прочих видов металла. Также производят ручные ножницы по металлу (которые держат в руке при резке) и электрические. Рассмотрим подробно один из типов – ножницы на рычажном механизме.

Устройство рычажных ножниц довольно замысловатое. Как было упомянуто выше, этот механический инструмент и работает по принципу рычага. Процесс разрезания происходит с помощью двух ножей длиной около ста миллиметров. Один нож – неподвижен, он прикреплен к опоре, она называется станина и принимает на себя всё давление, возникающее при работе. В большинстве инструментов по станине перемещаются подвижные части, в данном инструменте принцип такой же. В неподвижной части имеется паз, по которому передвигается крейцкопф (или ползун). Это такая деталь, которая совершает движения туда-обратно, как шарнир.

Другое полотнище свободно двигается на кулисе, которая подаётся крейцкопфом. Эксцентриситет (число, показывающее отклонение конического сечения от окружности) ползуна составляет от 16 до 32 миллиметров, причем 32 миллиметра – это максимальный рабочий ход крейцкопфа. На конце подвижного полотнища имеется ручка длиной 500 миллиметров. Использование этой ручки позволяет умножить прикладываемое усилие во много раз (более чем в 20), что облегчает резку металлического листа. Это объясняется тем, что передаточное усилие увеличивает давление на ножи, поэтому такими ножницами резать намного легче.

Рычажные ножницы – характеристики и виды инструмента

Теперь обсудим общие технические характеристики! Габаритные размеры данного инструмента стандартно составляют 560х175х460 миллиметров (длина, ширина, высота). Вес, в среднем – 30 килограммов. Ножи изготовлены из высококачественной инструментальной стали, марки У8-У10 или Р9, Р18. Максимальная толщина стального листа, который рекомендуется к обработке, составляет 5 миллиметров, а вот сечение стального профиля – 70х6 миллиметров (максимум). Выше, в описании, подчеркивалось, что ножницы на рычажном механизме годятся также и для резки прутков. Наибольший диаметр прутка из стали – 13 миллиметров, ширина – 300 миллиметров.

Этот вид инструмента может выполнять два вида резки металла: прямую и проходную, но оба вида – только по прямой линии. Резка с изгибами на этом инструменте невозможна. Прямая резка – это рассечение материала одним движением. А проходная – это отделение одной части от другой секционно, в несколько движений ножей, по принципу классических ножниц. По такому признаку, то есть согласно длине лезвий, инструменты тоже отличаются: с длинными лезвиями – для прямого реза, а с короткими – для проходного. Существует также и комбинированный тип ножниц – для прямой, проходной и контурной резки (вырезание контуров).

Таким образом, типов рычажных ножниц существует три: прямые, проходные, комбинированные.

Надо учитывать, что резка металла рычажными ножницами хороша либо для больших объемов материала, либо для разрезания с целью раскройки металла. Для более филигранных работ, с вырезанием фигурных контуров (мелких), ажурных краёв и прочего декорирования – лучше воспользоваться ручными ножницами по металлу. Работать ими, конечно, по сравнению с рычажным типом инструмента, тяжелее физически, затрачиваемые усилия намного выше, однако для фигурного выкраивания рычажные модели не подходят.

Далее рассмотрим типы ножниц по возможности перемещения. Выпускаются ножницы портативного и стационарного типа. В обоих случаях инструмент должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Это обязательное условие техники безопасности, и, кроме того, предотвращает искривление реза. Для закрепления переносной модели можно использовать струбцины – специальные зажимы, которыми прикручивают что-либо к верстаку либо скрепляют материалы между собой. Струбцина имеет винт, который, вращаясь, придвигает зажим к пластине, прочно затягивая материал между ними. В случае, когда рычажный инструмент планируется установить для постоянного пользования, нужно прикрепить ножки к рабочей поверхности стола болтами. Для болтов в лапках ножниц есть специальные отверстия, лучше использовать болты М10.

Рекомендации по работе с рычажными ножницами

В случаях, когда толщина обрабатываемого металла свыше 0,5 миллиметров, пользоваться ручными ножницами по металлу невозможно, необходимо прибегнуть к помощи более мощного инструмента – рычажных ножниц. Некоторые мастера называют их «силовыми» ножницами, и, как понятно из этого названия, они «сильнее» обычных. Работать нужно в специальных защитных перчатках, потому что можно порезать руки острыми краями листа.

Убедитесь, что ножницы крепко прикручены к рабочей поверхности. Металлический лист нужно расположить перпендикулярно ножам, держать полотно нужно ведущей рукой, у правшей – правой, у левшей, как известно – левой. О толщине полотна уже было сказано, однако, напомним, что максимальный размер стали листовой – 4 миллиметра, цветных металлов (латунь, алюминий) – до 6 миллиметров. Чтобы осуществить операцию успешно, следует установить лист под подвижный нож и плавно, без рывка, опустить рукоять вниз.

Работа по резке металла требует неукоснительного соблюдения техники безопасности, даже для опытных слесарей. Чаще всего, наблюдаются случаи порезов рук об острые края металлического листа, поэтому нужно одевать защитные перчатки (повторим для надежности это правило). Также распространены падения материала на ноги, что влечет за собой повреждения стоп и голеней. Особенно опасно падение листа ребром, а не плашмя, в этом случае возможно отсечение части конечности.

Инструмент должен быть правильно укреплен, то есть быть прочно прикручен к столу, а рабочий стол – не шататься. Необходимо поддерживать ножницы в чистоте и следить за их исправным состоянием. Работа на неисправном либо аварийном инструменте категорически запрещается по понятным причинам. В работе нужно соблюдать осторожность, сообщать о неисправностях и поломках инструмента, не пытаться их исправить самостоятельно. Нужно сообщить об инциденте слесарю по ремонту и наладке этого вида оборудования.

Работа на металлорежущем оборудовании опасна, с одной стороны, тем, что лезвия ножниц могут поранить руки рабочему, с другой стороны, работа с листовым металлом требует повышенного внимания и ответственности, так как заключает в себе дополнительную опасность порезов рук, ног и туловища. Одежда рабочего должна быть полуприлегающей и не иметь выпирающих и свисающих частей (длинных рукавов, косынок и прочего), чтобы исключить случаи зажимания частей одежды лезвиями инструмента.

Ножницы по металлу двухрычажные

  • Усиленные лезвия ножниц позволяют разрезать особопрочный металл.
  • Изготовлены из высокопрочной хромомолибденовой стали
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62-65 HRC
  • Насечки на режущих кромках препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват

Профессиональные ножницы «ЗУБР» применяются для прямого сквозного и левого фигурного реза в материалах из стали повышенной твердост и обладают длительным сроком службы Применяются для прямой проходной и левой фигурной резки материалов из стали повышенной твердости, нержавеющей стали. .

Ножницы по металлу прямые

  • Ножницы изготовлены из качественной хромомолибденовой стали (CrMo)
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе

Профессиональные ножницы «ЗУБР» применяются для сверхточного прямого сквозного, левого и правого фигурного реза в материалах из стали повы-шенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлов и отличаются длительным сроком службы

Применяются для прямого сквозного, левого и правого фигурного реза в материалах из стали повышенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлах. Режущая способность: нержавеющая сталь — 0,5 мм, холоднокатаная сталь — 1,0 мм.

Ножницы по металлу правые

  • Ножницы изготовлены из качественной хромомолибденовой стали (CrMo)
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе

Профессиональные ножницы «ЗУБР» применяются для сверхточного прямого сквозного и правого фигурного реза в материалах из стали повы-шенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлов и отличаются длительным сроком службы

Применяются для прямого сквозного и правого фигурного реза в материалах из стали повышенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлах Режущая способность: холоднокатаная сталь – 1,2 мм, нержавеющая сталь – 0,8 мм

Ножницы по металлу левые

  • Ножницы изготовлены из качественной хромомолибденовой стали (CrMo)
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Двухкомпонентные рукоятки из пластмассы и мягкого эластичного полимера обеспечивают удобный и надежный захват при работе

Профессиональные ножницы «ЗУБР» применяются для сверхточного прямого сквозного и левого фигурного реза в материалах из стали повы-шенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлов и отличаются длительным сроком службы

Применяются для прямого сквозного и левого фигурного реза в материалах из стали повышенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлах. Режущая способность: холоднокатаная сталь – 1,2 мм, нержавеющая сталь – 0,8 мм.

Ножницы по металлу прямые

  • Ножницы изготовлены из качественной хромомолибденовой стали (CrMo)
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Увеличенный эффект рычага позволяет резать сложные материалы без усилий
  • Компактная конструкция режущей головки придает ножницам высокую маневренность при фигурной резке
  • Лезвия ножниц закалены токами высокой частоты до твердости 62–65 HRC
  • Насечки на режущих кромках ножниц препятствуют соскальзыванию материала в процессе реза
  • Увеличенный эффект рычага позволяет резать сложные материалы без усилий
  • Компактная конструкция режущей головки придает ножницам высокую маневренность при фигурной резке

Профессиональные ножницы «ЗУБР» применяются для сверхточного прямого сквозного, левого и правого фигурного реза в материалах из стали повы-шенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлов и отличаются длительным сроком службы

Применяются для прямого сквозного, левого и правого фигурного реза в материалах из стали повышенной твердости, нержавеющей стали, цветных металлах. Режущая способность: холоднокатаная сталь – 1,2 мм, нержавеющая сталь – 0,8 мм.

Рычажные ручные ножницы по металлу hs 10 в Москве

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Техрим HS-12 Рычажные ножницы HS-12

Ножницы по металлу ручные, усиленные, рычажные (прямой.

Ножницы по металлу ручные рычажные (левый рез) 250 мм B.

Ножницы по металлу.рычажные.высокомощные, прямые удлинё.

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-6

Ножницы по металлу Stayer «PRO-Cut», универса.

Ножницы по металлу ручные, рычажные (правый рез) 250 мм.

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Ножницы по металлу ручные рычажные (левый рез) 250 мм B.

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Ножницы рычажные по металлу Энкор Корвет-563 рычажные

Ножницы по металлу рычажные Stayer «MAX-Cut».

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-12

Рычажные ножницы по металлу TRIOD SM-10

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ножницы по металлу Stayer «PRO-Cut», универса.

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-6

Усиленные ручные рычажные ножницы по металлу Berger BG.

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Гильотина ручная до 1,5 мм сабельного типа Stalex HS-13.

Ножницы по металлу рычажные прямые (240 мм) Black Horn

Рычажные ножницы HS-10

Ножницы ручные рычажные Stalex HS-8

Ножницы ПО металлу BERGER ручные, рычажные (левый РЕЗ).

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ножницы по металлу Sata левые 250мм, S93101

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-10

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-12

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Ножницы по металлу STAYER MAX-Cut (ножницы по металлу р.

Ножницы по металлу ручные, рычажные (левый рез) BERGER.

Рычажные ножницы HS-6

Ручная сабельного типа гильотина Stalex HS-800

Ножницы по металлу рычажные 250мм ЗУБР

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-10

Ножницы ручные рычажные Stalex HS-8, 372103

Ножницы по металлу ЗУБР »эксперт» рычажные правые 260.

Ножницы по металлу ручные рычажные (левый рез) 250 мм B.

Ножницы ручные рычажные Stalex HS-6

Ручная сабельного типа гильотина Stalex HS-800

Ножницы по металлу STAYER MAX-Cut (ножницы по металлу р.

Ножницы по металлу ручные, рычажные (правый рез) 250 мм.

Ножницы по металлу рычажные Зубр 23101

Ножницы по металлу рычажные Фигурные, правосторонние NW.

Ножницы по металлу ручные, усиленные, рычажные (прямой.

Ножницы по металлу ручные рычажные (левый рез) 250 мм B.

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Ножницы по металлу рычажные высокомощные 260мм ЗУБР

Рычажные ножницы PROMA HS-8

Ножницы по металлу PROMA HS-10

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ножницы по металлу JCB, арт. JAS004, – профессиональные.

Рычажные ножницы Stalex Hs-12

Ножницы по металлу «Alligator», рычажные, выс.

Гильотина ручная до 1,5 мм сабельного типа Stalex HS-10.

Рычажные ножницы HS-12 техрим HS-12

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-8

Ножницы по металлу ручные, рычажные (правый рез) 250 мм.

Ножницы строительные Berger ручные, усиленные, рычажные.

Рычажные ножницы Stalex Hs-10

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-10

Ножницы по металлу ручные, усиленные, рычажные (прямой.

Ножницы по металлу рычажные высокомощные STAYER «P.

Рычажные ножницы HS-10 техрим HS-10

Ножницы рычажные STALEX HS-10

Рычажные ножницы по металлу NWS «Фигурные»

Ножницы по металлу ручные, усиленные, рычажные (прямой.

Ручные рычажные ножницы Stalex HS-12

Ножницы по металлу просечные EDMA NR1

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Рычажные ножницы HS-10

Ножницы JCB по металлу рычажные, хромованадиевая сталь.

Ножницы по металлу ручные, рычажные (правый рез) 250 мм.

Самодельные ручные рычажные ножницы по металлу

Рычажными ножницами раскраивают листовой металл, жесть, нарезают алюминиевые профили и проволоку. В магазинах представлено множество моделей от разных производителей любых категорий цен. Тем не менее, находятся умельцы, делающие своими руками этот полезный и несложный инструмент.

Устройство рычажных ножниц

Работа ручных ножниц по металлу основана на принципе рычага. Кроение материала осуществляется двумя режущими поверхностями длиной около 20 см. При этом одна поверхность жестко зафиксирована на основании, сюда приходится вся сила давления. Подвижный резак также закреплен на станине. В фиксированном лезвии выбран паз для перемещения ползуна. Он наподобие шарнира перемещается в одной плоскости.

На ползуне прикреплена подвижная часть ножниц. Рабочий ход ползуна составляет 15 — 32 мм. Подвижное полотнище оснащено длинной ручкой (около 50 см), которая увеличивает прикладываемое усилие в 20 и более раз. Поэтому металл разрезается довольно легко.

Корпус рычажных ножниц металлический, режущие поверхности из инструментальной стали. В среднем размеры инструмента составляют 56 х 18 х 45 см, весит около 30 кг. С помощью такого оборудования можно своими руками разрезать стальной лист толщиной 0,5 см, алюминиевый или латунный 0,6 мм, профиль сечением 6х70 мм или стальной прут №13.

Виды рычажных ножниц

Конструкции рычажных резаков не отличаются разнообразием, основное отличие в типе привода:

  • ручные — наиболее примитивное устройство, воздействием на рычаг приводится в движение режущее лезвие;
  • электрические — работают очень быстро, отличаются высокой производительностью. Кроение металла на таком оборудовании не требует никаких усилий от рабочего;
  • гидравлические — мощные, запускаются в движение гидравлическим приводом. Широко используются при необходимости больших усилий, например, для рубки арматуры или прута.

Ручные ножницы подразделяются в зависимости от назначения и конструкции:

  • с прямыми лезвиями — применяют только для резки по прямой линии;
  • с искривленными резаками — ими вырезают элементы сложной формы и отверстия;
  • стуловые — применяются для кроения толстых пластов бумаги;
  • пальцевые — очень тонкими резцами проделывают отверстия;
  • рычажные — стационарно крепятся на верстак.

Ручное рычажное приспособление позволяет выполнять проходную или прямую резку только по ровной линии.

Кроме того, инструменты различаются по длине исполнительных элементов:

  • с коротким лезвиями для проходного кроения;
  • с длинными режущими поверхностями — для прямого кроения;
  • комбинированные ножницы для любых видов, в том числе контурной.

Кроение мелких деталей рычажными ножницами невозможно, они удобны для крупных работ по раскройке или рубке.

Инструмент может быть стационарного или переносного типа. Для работы оба вида крепко фиксируются на верстаке или станине. Только так можно точно и безопасно кроить металл. Чтобы закрепить портативные ножницы используют струбцины или болты.

Правила работы на рычажных ножницах

Перед началом работы необходимо надеть печатки, чтобы не порезаться острыми краями металлического листа!

  • Накрепко зафиксируйте ручной инструмент на поверхности стола;
  • лист металла разместите перпендикулярно лезвиям, удерживая основной рукой (правой у правшей);
  • плавно и аккуратно следует нажать на рукоятку сверху вниз.

Во время работы нужно беречь ноги от падения отрезанных кусков металла. Особенно опасны падения ребром, поэтому нельзя работать босиком или в открытой обуви. Для установки ножниц выбирают только прочное, не шатающееся основание.

Самодельные рычажные ножницы

Вариант 1

  • Станина этой модели ручных ножниц собирается своими руками из пары уголков 7,5 х 7,5 х 0,8 см. Фиксированный нож с помощью пары винтов прикрепляется к горизонтальной основе. Для совмещения с подвижным лезвием верх основы срезается наполовину. В лезвиях проделываются отверстия, прозенкованы для винтов М8 длинной 24 мм впотай.
  • На верхней основе с помощью шарнирных крепежей установлены: на нижней поверхности лезвие и рычаг ножа (размеры 6,5 х 3 х 0,6 см), на верхней части рычаг (24,5 х 1,8 х 0,7 см) и серьга (6 х 1,8 х 7 см), обеспечивающая подвижность.

Заготовки своими руками выпиливаются ножовкой. Лезвия вытачиваем из закаленной стали, угол заточки 30 градусов.

Сначала собираем все детали в готовый станок, налаживаем. После разбираем, красим. Когда краска подсохнет — собираем начисто.

Так как представленная конструкция довольно мала, она крепится на верстаке в тисках. Можно установить инструмент на верстак стационарно. Для этого основание приваривается к уголку, который винтами крепится к верстаку. Чтобы отрегулировать соотношение лезвий используются прокладки.

Вариант 2

Эта модель ручных ножниц дополняется подробным чертежом. Кроение металла производится парой лезвий длиной 10 см каждое. Подвижное лезвие крепится к кулисе на кривошипном механизме. Эксцентриситет кривошипа составляет 16 мм и дает максимальную амплитуду 3,2см. К его хвосту прикрепляем ручку длиной 50 см.

Рекомендуется сделать стационарный вариант ножниц, которые надежно один раз прикрепятся к рабочей поверхности болтами М10. Для крепежа предусматриваются лапки с отверстиями. Корпус рычажных ручных ножниц необходимо делать из качественной стали 45 или 40, а лезвия из марок Р18, Р9 или У10.

Сделанные по этому чертежу ножницы уже больше 2 лет успешно работают, справляются со стальным листом толщиной до 3,5 мм.

Видеоролик с подробным описанием чертежей, конструкции и изготовления рычажных ножниц по металлу:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector