6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Запорные клапаны пкн и пкв

Запорные клапаны пкн и пкв

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны ( ПЗК ) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С .

Предохранительный газовый клапан ПКН(ПКВ). Паспорт

Выпускаются в следующих модификациях: ПКН, ПКН-50, ПКН-100, ПКН-200, ПКВ, ПКВ-50, ПКВ-100, ПКВ-200.

1. Назначение

Клапана предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) ДУ 50, 100 и 200 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).
Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69 .
Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ).

2. Технические характеристики

2.1. Давление рабочее, кгс⁄см² — 12.
2.2. Диапазон настройки на срабатывание при понижении контролируемого давления, кгс⁄см²;

  • для ПКН 0.0003 ÷ 0.03;
  • для ПКВ 0.03 ÷ 0.3.

2.3. Диапазон настройки на срабатывание при повышении контролируемого давления, кгс⁄см².
2.4. Точность срабатывания, % ± 5.
2.5. Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ 12815-80 на Ру 16.


Схема запорного клапана с электромагнитным исполнительным механизмом ПКН (ПКВ)

3. Состав изделия и комплект поставки

3.1. Клапаны (см. Схема) состоят из следующих основных узлов и деталей:

  • 1 — Корпус;
  • 2 — Переходной фланец;
  • 3 — Крышка;
  • 4 — Мембрана;
  • 5 — Большая пружина;
  • 6 — Пробка;
  • 7 — Малая пружина;
  • 8 — Шток;
  • 9 — Клапан;
  • 10 — Направляющая стойка;
  • 11 — Тарелка;
  • 12 — Вилка;
  • 13 — Поворотный вал;
  • 14&nbnbsp;— Рычаг;
  • 15 — Анкерный рычаг;
  • 16 — Коромысло;
  • 17 — Молоток.

4. Устройство и принцип работы

Чугунный корпус 1клапанов (рис.1) вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввёрнутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстии тарелки 11.

Подъём клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12,закреплённой на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.

Для открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывается проход газу, который из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.

Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим — совместиться с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины пойдёт вверх и повернёт коромысло 16, наружный конец которого выйдет за зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадёт и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укреплённый на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса 1 и перекроет ход газу. Если контролируемое давление газа упадёт ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием той пружины пойдёт вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадёт и закроет клапан.

5. Указания мер безопасности

5.1. К работе по монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов, установленных на газопроводе должны допускаться лица, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.
Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

6. Подготовка изделия к работе

6.1. Перед установкой клапанов необходимо снять заглушки, проверить внутреннюю полость корпуса и тщательно прочистить её в случае засорения.
6.2. Клапаны должны устанавливаться на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении.
6.3. Импульсная трубка Le 15 должна привариваться к ниппелю.

7. Порядок работы

7.1. Клапаны обслуживаются одним человеком.
7.2. Открытие клапанов после его срабатывания следует производить только после выяснения и устранения причин, вызвавших недопустимое изменение давления газа в сети.
7.3. Категорически запрещается привязывать, ограничивать или предохранять от падения молоток, находящийся в взведённом положении.

8. Техническое обслуживание

8.1. Клапаны должны проходить планово-предупредительные осмотры и ремонты в сроки, предусмотренные графиком.

8.2. Результаты ревизий клапанов, а также ремонтов, связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт.

О всех других работах по планово-предупредительному осмотру и ремонту должны делаться записи в эксплуатационном журнале.

В этом журнале должна также указываться все нарушения нормальной эксплуатации клапанов и работы, выполненные по их устранению.

9. Характерные неисправности и методы их устранения

Клапан ПКН

Тип: клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления.

Клапан ПКН является полуавтоматическими запорным устройством, предназначенным для герметичного перекрытия подачи газа.

Клапан ПКН автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапа исключено.

Условия эксплуатации клапана ПКН должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категория 2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 35 до плюс 45° С.

Клапан ПКН изготавливается с условным проходом Ду 50, 100 и 200.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительной запорный с условным походом Ду50 низкого контролируемого давления: — Клапан ПКН-50 ТУ 3710-001-1223400102013.

Изготовитель гарантирует нормальную работу клапана ПКН в течении 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца с момента производства при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Средний срок эксплуатации: до 15 лет.

Основные параметры и технические характеристики клапана ПКН

Корпус 1 вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса I находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направлению стойке 10, ввернутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстие переходного фланцы 2.

Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапан для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим с молотком 17.

Для открытия клапана необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и откроет проход газу, который их сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапан на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон – вращением пробки 6.

Если контролируемого давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 34, другим совместится с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемого давление газа возрастает выше заданного верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный конец которого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и сева груза рычага 14 опуститься ан седло корпуса I и перекроет проход газу. Если контролируемого давления газа упадет ниже заданного предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысло 16. При этом наружный конец пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадет и закроет клапан.

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН производиться в соответствии Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Клапан ПКН устанавливают так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Перед монтажом клапана необходимо произвести расконсервацию наружных поверхностей.

Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Клапан ПКН не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, чугун, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан ПКН монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должны занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.

Клапан ПКН своей опорной поверхностью устанавливается на кронштейны или подставки и дополнительного крепления не требует.

Импульсная трубка должны быть присоединены к ниппелю (приварена) и по возможности должны иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может копиться конденсат.

Присоединения трубки УК нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Импульс берется после регулятора давления.

В заводском исполнении рычаг подъема клапан расположен слева по ходу газа. Если по условиям монтажа такое расположение неудобен, то его можно перемонтировать. Для этого следует открутить гайки, снять в собранном виде головку, поменять местами пробки и перевернуть ось вилки. Рычаг посадить на ось так, чтобы ось планки рычага совпадала с направлением оси вилки в одной плоскости, после чего закрепить рычаг гайкой.

Установить головку, повернув ее на 180° относительно первоначального положения и завинтить гайки. После монтажа и перемонтирования клапана следует проверить надежность выбивания анкера молотком, гермертичноть всех соединения воздухом, азотом или рабочим газом при давлении 1,2 МПа. Все места уплотнения подмембранной полости переходного фланца гермертичноть испытать давлением для клапанов ПКН-0,1 МПа.

На герметичность закрытия клапана давления 1, 2 МПа и 0,002 МПа. Утечка воздуха в местах соединения и уплотнений не допускается.

Клапан ПКН после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.

Рекомендуется следующий порядок настройки.

Сначала установить нижний предел вращения штока 8. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что клапан ПКН срабатывает при падении давления о установлено нижнего значения. После чего установить верхний предел вращения пробки 6. Во время настройки следует поддерживать давления немного выше настроенного нижнего предела.

После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Транспортировка и хранение клапана ПКН

Транспортирование клапанов ПКН в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделия группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более 6 лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделия рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Возможные неисправности клапана ПКН и методы их устранения

Запорные клапаны ПКН и ПКВ

Запорные клапаны ПКН и ПКВ производства завода ЭКС-ФОРМА являются полуавтоматическими устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов. ПКН и ПКВ имеют условный проход 50, 100 или 200 мм и выпускаются низкого (ПКН) или высокого (ПКВ) контролируемого давления. Вид климатического исполнения соответствует УЗ ГОСТ 15150 (от –40°С до +45°С).

Автоматическое закрытие запорного клапана ПКН или ПКВ происходит при выходе контролируемого давления за установленный верхний и нижний пределы настройки. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапана исключено.

Выпускается модификация запорных клапанов ПКН и ПКВ — предохранительные запорные клапаны с электромагнитным исполнительным механизмом марок ПКНэ и ПКВэ.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — основные технические характеристики:

Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, с условным проходом — DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рычагов управления – правое или левое.

Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рычаги управления расположены справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа. Расположение рычагов управления слева считается левым исполнением Клапана.

Максимальное входное давление, МПа

При понижении давления, МПа

При повышении давления, МПа

Монтаж и эксплуатация клапанов

Перед установкой Клапана продуть систему трубопроводов. Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Перед монтажом на трубопроводе проверить визуально состояние Клапана, проверить вручную плавность хода элементов настройки Клапана – ход должен быть свободный, без заеданий. Гайки при монтаже Клапана затягивать равномерно в 4 прохода. Начиная с первого прохода на 25% от конечной требуемой величины затяжки, второй проход на 50% и затем третий проход – на 100%. В конце выполнить проверочный проход по часовой стрелке или против нее для обеспечения равномерной затяжки всех гаек. Затяжку гаек производить гаечным или динамометрическим ключом без применения удлинителей, перекосы и перетяжки при этом не допускаются.

Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, сталь, резину и цинковое покрытие. Клапан монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления газа таким образом, чтобы были обеспечены свободный доступ к элементам настройки и рычагам управления. Мембрана Клапана должна занимать горизонтальное положение.

Вход газа должен соответствовать стрелке, нанесенной на корпусе изделия. Качество монтажа и уплотнений фланцев проверить путем испытания на герметичность воздухом, азотом или рабочим газом максимальным рабочим давлением 1,2 МПа с нанесением мыльной эмульсии на местах соединений. Утечки газа не допускаются.

Подготовка к работе и ввод в эксплуатацию. После окончания монтажа должна быть проведена окраска трубопроводов, мест присоединения фланцев к Клапану. До пуска газа ответственный за пуск обязан:
 произвести внешний осмотр смонтированного Клапана;
 проверить закрытое положение кранов;
 провести инструктаж слесарей пусковой бригады по правилам безопасности при пуске газа.

При обнаружении неисправности пуск газа не должен производиться до полного ее устранения. После временного вывода из эксплуатации или консервации на срок более двух месяцев, система газораспределения с Клапанами перед пуском газа подлежит повторной контрольной опрессовке и испытаниям. Запрещается производить пуск газа без контрольной опрессовки. Герметичность резьбовых и фланцевых соединений должна проверяться мыльной эмульсией (в зимнее время – незамерзающей) или течеискателем.

Отбор импульса контролируемого давления запорного Клапана ПКН или ПКВ необходимо производить после регулятора давления, рядом с точкой импульса регулятора давления, т.е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Импульсная трубка должна быть присоединена к ниппелю (приварена) и по возможности иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться конденсат. Местные сужения импульсной трубки не допускаются. Присоединение трубки к нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Инструкция по настройке ПКН и ПКВ

Пуск системы в работу на потребителя заключается в настройке Клапанов на заданные технологические параметры в составе действующей системы газораспределения. Потребитель должен быть готов к приему газа. При испытании и пуске в работу системы запорную арматуру (краны, задвижки) открывать медленно и плавно, контролируя давление по манометрам.

По окончании монтажа и опрессовки Клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.
Рекомендуется следующий порядок настройки: Сначала установить нижний предел, вращением регулировочного винта. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что Клапан срабатывает при падении давления до установленного нижнего значения. После чего установить верхний предел, вращением регулировочного стакана. Во время настройки следует поддерживать давление немного выше настроенного нижнего предела. После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Для пуска Клапана медленно поднять рычаг с грузом до момента зацепа рычага с анкером, произвести зацеп и взвести молоток.

Принцип работы Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан работает следующим образом: в открытом положении штифт рычага сцеплен с крючком анкера. Нижний конец молотка упирается о выступ анкерного рычага.

Штифт молотка упирается о правый выступающий конец коромысла, а левый конец коромысла входит в кольцевую канавку штока.

Когда контролируемое давление находится в установленных пределах, пружина нижним своим торцом через шайбу упирается в выступы стакана, крышки головки и не оказывает давления на мембрану: мембрана под давлением силы давления снизу занимает среднее положение. Гайка регулировочного винта прижата к тарелке пружины.

Коромысло находится примерно в горизонтальном положении и сцеплено со штифтом молотка.

Когда давление под мембраной превысит предел, установленный пружиной, мембрана со штоком начнет подниматься, сжимая пружину. Поднимается левый конец коромысла, а правый его конец выйдет из зацепления со штифтом молотка. Молоток упадет и ударит по концу анкерного рычага. Рычаг выйдет из зацепления с анкером и упадет, в результате чего Клапан окажется перекрытым.

Когда давление под мембраной упадет ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, правый конец коромысла переместиться вверх и выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, Клапан окажется перекрытым.

Устройство Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан предохранительный запорный имеет фланцевый корпус вентильного типа. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном с резиновым уплотнителем.

Клапан висит на штоке, верхний конец которого перемещается в отверстие головки, а нижний конец по направляющей стойке.

Шток Клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси закреплен рычаг с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновыми кольцами.

В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после Клапана перед его открытием. При открывании Клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется, и давление в полостях корпуса выровнится, что даст возможность открыть основной клапан. При закрывании Клапана основной клапан садится на седло, а затем, под действием рычага, шток прижимается к уплотнителю, и перепускной клапан закрывается.

На верхнем фланце корпуса прикреплена головка, верхняя часть которой образует подмембранную полость контролируемого давления. Между головкой и крышкой крепится мембрана со штоком.

Внутри крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления.

В отверстие верхнего торца штока мембраны упирается шпилька с упором. На упор надета шайба, которая опирается на выступы стакана крышки. На упор опирается малая пружина, определяющая настройку нижнего предела контролируемого давления, усилие определяется перемещением регулировочного винта.

На шайбу нижним торцом опирается пружина, определяющая настройку верхнего предела контролируемого давления, усилие измеряется путем перемещения регулировочного стакана. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель.

1-седло, 2-направляющая стойка, 3-клапан, 4-ось, 5-штифт, 6-вилка, 7-шток, 8-шток, 9-головка, 10-рычаг с грузом, 11-верхний торец штока, 12-шайба, 13-малая пружина, 14-пружина, 15-регулировочный стакан, 16- регулировочный винт.

Примеры записи обозначения при заказе:
– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50 с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКВ-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления: «Клапан ПКВ-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100 Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200 Л ТУ 3712-010-12213528-2011».

Цена, сроки изготовления, доставка клапанов ПКН и ПКВ

Цена на клапаны ПКН и ПКВ предоставляется по запросу. Запрос можно оставить онлайн.

Срок изготовления и наличие клапанов на складе уточняйте по контактным телефонам.

Доставка осуществляется во все регионы и любыми видами транспорта. Возможен самовывоз.

Запорные клапаны пкн и пкв

Несмотря на то, что практически все современные газорегуляторные пункты (ГРП) имеют высокие эксплуатационные характеристики, абсолютно любой ГРП может полностью или частично выйти из строя. Главная задача персонала, который обслуживает ГРП, — своевременное обнаружение и устранение неполадок в работе оборудования. С какими проблемами чаще всего сталкиваются специалисты, осуществляющие проверку и ремонт газорегуляторного оборудования? Что является причиной возникновения аварийных ситуаций? Как предотвратить сбои в работе оборудования.

Резьбовые и фланцевые соединения

Самые опасные и, к сожалению, самые распространенные аварии на ГРП происходят из-за утечки природного газа. ГРП — это не только специальное оборудование, но и огромное количество резьбовых и фланцевых соединений. Для появления утечки газа вполне хватает и одного, казалось бы, пустякового нарушения технологии монтажа соединительных элементов — достаточно неправильно затянуть тот или иной болт, использовать для крепления болты разного диаметра или установить прокладки из низкокачественных материалов. Устранение аварийной ситуации данного типа — наиболее сложная процедура из всего перечня работ по ремонту газового оборудования: ликвидировать утечку природного газа необходимо с максимальной осторожностью, применяя исключительно современные методы и материалы. Так, для замены прокладок во фланцевых соединениях рекомендуется использовать только тщательно пропитанные в масле клингеритовые и паронитовые прокладки или прокладки, изготовленные из маслобензостойкой резины . Пропитка прокладок масляными красками или белилами, равно как применение нескольких «прокладочных» слоев — это грубое нарушение технологии, которое рано или поздно приведет к новым авариям на ГРП.

Снизить вероятность появления утечки природного газа можно только в том случае, если, по возможности, оптимизировать схему работы ГРП и сократить число соединительных участков. Если в ГРП имеется вспомогательное помещение, предназначенное для размещения отопительного оборудования, то для предупреждения последствий аварий рекомендуется обращать внимание на плотность перегородок, разделяющих помещения. В газорегуляторных пунктах с печным отоплением важным условием безопасности является плотность металлического кожуха на отопительном оборудовании.

Ротационные газовые счетчики

Сбой в работе ГРП, приводящий к появлению утечки природного газа, часто может быть связан и с выходом из строя ротационных газовых счетчиков. Наиболее распространенные причины утечки в данном случае — неплотная затяжка накидных гаек импульсных газопроводов, неисправные прокладки, перекос присоединительных фланцев и т.п.

Если не вращаются сами роторы счетчика или прибор учета работает, создавая перепад давления выше допустимых параметров, то рекомендуется проверить пространство между стенками камеры и роторами — вполне возможно оно засорилось механическими примесями. Если засорились коробки с зубчатыми колесами — рекомендуется «влажная уборка» колес и заливка чистого масла в коробку. Нередко бывают ситуации, когда роторы вращаются, но сам прибор учета не справляется с функциональными обязанностями — не показывает расход природного газа или показывает «левые» данные. Причин выхода ротационного счетчика из строя в данном случае может быть несколько — засорился редуктор, изменился в большую сторону зазор между стенками камер и роторами или банально сломался счетный механизм.

Газовые фильтры

Утечка газа нередко происходит и по вине газовых фильтров, которые в процессе эксплуатации засоряются механическими примесями. Главным признаком того, что засорился газовый фильтр, является значительный перепад давления из-за увеличившегося сопротивления потоку природного газа . Перепад давления на фильтре может спровоцировать разрыв металлических сеток обоймы. Избежать возникновения аварийных ситуации из-за неисправности газового фильтра можно только при помощи регулярной проверки уровня давления. Если наблюдаются отклонения от нормы, то рекомендуется произвести очистку газового фильтра от механических примесей.

Задвижки

Неисправность в работе задвижек — так же одна из причин появления утечек природного газа. Рассмотрим несколько вариантов того, как и почему задвижки выходят из строя. Во-первых, утечка газа может происходить из-за износа уплотнительных поверхностей на корпусе и дисках: физический износ уплотнительных поверхностей позволяет природному газу «проскакивать» даже через закрытую задвижку. Во-вторых, вполне может быть сломана и сама задвижка — оторвались диски от шпинделя, искривлен шпиндель, сломан маховик задвижки или появились трещины буксы сальника и т.п.

Предохранительно-запорные клапаны

Еще одна проблема, возникающая при эксплуатации ГРП, — выход из строя предохранительно-запорных клапанов. Если клапан не перекрывает подачу природного газа, то, вполне возможно, произошло засорение клапана или появился какой-либо дефект седла. Выявить и устранить неисправность данного типа можно только после разборки клапана. Между тем, клапан может оставаться открытым и пропускать газ и при таких дефектах, как заедание рычагов или заедание штока. Обнаружить подобную неисправность можно при визуальном осмотре устройства. Наоборот, если клапан, как и положено, перекрывает подачу, но давление природного газа не повышается регулятором, то, возможно, произошло засорение импульсной трубки, разрыв мембраны головки, самопроизвольное закрытие «предохранителя» из-за сильной вибрации оборудования ГРП или допущены ошибки при настройке клапана. Если клапан не открывается при настройке, то, вероятней всего, заедает шток клапана, клапан оторвался от штока (эту неисправность можно обнаружить при поднятии клапана) или засорился перепускной клапан.

Регуляторы давления РД

При эксплуатации газовых регуляторов типа РД в ряде случаев наблюдается увеличение выходного давления. Происходит это по причине неисправности регулятора. В частности, повышение выходного давления бывает, если имеется дефект седла клапана, нарушена целостность мембраны, повреждено мягкое уплотнение клапана или сила упругости пружины не подходит для выбранного при настройке режима давления. Не менее распространенная неисправность — сброс газа в атмосферу через предохранительное устройство (ПУ) регулятора. Чаще всего сброс газа происходит из-за ошибок при настройке предохранительного устройства, из-за засорения клапана ПУ или появлении дефектов седла ПУ. Если давление природного газа на выходе из регулятора РД постепенно или резко падает, то специалист по обслуживанию газового оборудования должен будет проверить, не сломалась ли пружина, не засорился ли клапан регулятора или газовый фильтр, установленный до регулятора. Если при работе регулятора наблюдается пульсация давления, то, вероятней всего, имеет место малый расход природного газа (по сравнению с пропускной возможностью регулятора), засорилась импульсная трубка или допущена ошибка при выборе места крепления импульсной трубки к газопроводу.

Регуляторы давления РДУК и РДСК

Иногда бывает, что РДУК или РДСК не пропускает газ потребителям. Устранить данный вид неисправности можно, если проверить целостность мембраны, работоспособность регулировочной пружины регулятора пилота и осмотреть сбросную импульсную трубку на предмет засорения. Кроме этого, нельзя исключать, что произошло засорение или обмерзание клапана пилота. При разрыве мембраны специалист по обслуживанию оборудования должен будет разобрать газовый регулятор и установить новую мембрану. Неисправность пружины регулятора пилота можно выявить при визуальном осмотре во время снятия пружины. Если РДСК или РДУК повышает давление газа, то, возможно, не совсем плотно закрыт клапан, заело шток клапана или засорилась импульсная трубка.

Тип: клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления.

Клапан ПКН является полуавтоматическими запорным устройством, предназначенным для герметичного перекрытия подачи газа.

Клапан ПКН автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапа исключено.

Условия эксплуатации клапана ПКН должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категория 2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 35 до плюс 45° С.

Клапан ПКН изготавливается с условным проходом Ду 50, 100 и 200.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительной запорный с условным походом Ду50 низкого контролируемого давления: — Клапан ПКН-50 ТУ 3710-001-1223400102013.

Изготовитель гарантирует нормальную работу клапана ПКН в течении 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца с момента производства при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Средний срок эксплуатации: до 15 лет.

Основные параметры и технические характеристики клапана ПКН

Запорные клапаны пкн и пкв. Запорные клапаны пкн и пкв Принцип работы Клапанов ПКН и ПКВ

Клапаны предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) Д у 50 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах и установках. Изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15150-69. Выпускаются в двух исполнениях: низкого (ПКН) и высокого (ПКВ) давления.

Технические характеристики ПКН(В)-50

Устройство и принцип работы ПКН(В)-50

Устройство клапана показано на рисунке. Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.

Для открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывает проход газу, который из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.

Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный конец которого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса 1 и перекроет проход газу. Если контролируемое давление газа упадет ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадет и закроет клапан.

Клапаны предохранительные запорные ПКВ-50 являются полуавтоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи газа. Клапаны автоматически закрываются при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапанов производится вручную. Произвольное открытие клапанов исключено.

Основные технические характеристики

3. Пределы настройки контролируемого давления, МПа
для ПКН
— нижний
— верхний
для ПКВ
— нижний
— верхний

0,0003 — 0,003
0,002 — 0,06

0,003 — 0,03
0,03 — 0,6

5. Габаритные размеры, мм
— длина
— ширина
— высота

Клапана предохранительные запорные типа ПКВ-50 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах ГРПШ и газорегуляторных установках ГРУ.

Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69. Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления ПКН и высокого давления ПКВ.

Чугунный корпус клапанов вентильного типа соединяется с переходным фланцем. На переходном фланце крепится крышка. Между крышкой и переходным фланцем зажимается мембрана, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке устанавливается большая пружина, усилие которой изменяется при помощи пробки и малая пружина, усилие которой изменяется при помощи штока. Внутри корпуса находится клапан. Гильза клапана перемещается по направляющей стойке, ввёрнутой в корпус, а шток клапана в отверстии тарелки. Подъём клапана осуществляется при помощи вилки,закреплённой на поворотном валу, на конце которого крепится рычаг. В клапане имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана в момент его открытия. При открытии клапана рычаг зацепляется с анкерным рычагом, установленным на переходном фланце. Коромысло, установленное в крышке, одним концом соединяется с мембраной, а другим — с молотком.

Рисунок 1. Клапаны предохранительные запорные ПКН-50 (ПКВ-50)
Корпус — 1; Переходной фланец — 2;Крышка — 3; Мембрана — 4; Большая пружина — 5; Пробка — 6; Малая пружина — 7; Шток — 8; Клапан — 9; Направляющая стойка — 10; Тарелка — 11; Вилка — 12; Поворотный вал — 13; Рычаг — 14; Анкерный рычаг — 15; Коромысло — 16; Молоток — 17.

Доставка клапанов электромагнитных ПКВ-50 (ПКН-50) осуществляется транспортными компаниями по таким городам России как: Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Вологда, Киров, Псков, Ярославль, Кострома, Тверь, Иваново, Владимир, Нижний Новгород, Йошкар-Ола, Витебск, Смоленск, Калуга, Минск, Рязань, Саранск, Брянск, Пенза, Сызрань, Курск, Липецк, Воронеж, Тамбов, Белгород, Волгоград, Ростов-на-Дону, Донецк, Луганск, Симферополь Ялта, Алупка, Алушта, Феодосия, Керчь, Севастополь, Судак, Евпатория, Уральск, Актюбинск, Оренбург, Орск, Караганда, Краснодар, Сочи, Таганрог, Новороссийск, Ставрополь, Элиста, Нальчик, Кисловодск, Пятигорск, Минеральные Воды, Невинномысск, Горячий Ключ, Майкоп, Туапсе, Геленджик, Армавир, Грозный, Владикавказ, Махачкала, Каспийск, Избербаш, Дербент, Элиста, Астрахань, Самара, Ульяновск, Уфа, Ижевск, Тольятти, Казань, Чебоксары, Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Курган, Омск, Томск, Астана, Новосибирск, Кемерово, Барнаул, Новокузнецк, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ, Владивосток, Южно-Сахалинск, Архангельск, Мурманск, Петрозаводск, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Нижний Тагил, Набережные Челны, Магнитогорск, Бишкек, Актобе, Алма-аты, Астана, Павлодар, Костанай, Атырау, Актау, Шимкент, Хоргос, Талас, Каракол, Нарын, Ош, Джалал-абад, Баткен, Котлас, Сургут, Братск, Вельск, Россошь.

В комплект поставки помимо самого клапана электромагнитного ПКН-50 (ПКВ-50) входят: сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная схема

Предохранительные отключающие клапаныПКН (на низкое давление) и ПКВ (на высокое давление) используются как запорный механизм который прекращает подачу газа при аварийном отклонении значений давления газа от требуемых После закрытия взводится клапан вручную, что обеспечивает безопасность и исключает самопроизвольное открытие. Клапаны изготавливаются из материалов позволяющих ему работать при температуре от -40 до +40 °С .

Устройство клапана (см. рисунок).

Клапан ПКН(В) производится в литом корпусе с фланцевым присоединением. В корпусе есть седло. Это седло перекрывает клапан, на котором находится резиновый уплотнитель. Верхний конец клапана, который висит на штоке может перемещаться по направляющей полосе в отверстие Нижний конец перемещается по направляющей стойке.

С помощью штифта шток клапана соединяется с вилкой, которая насажена на ось. На одном из концов оси закреплен рычаг с грузом. Для герметичности на оси в месте выхода из корпуса устанавливается уплотнительное резиновое кольцо.

В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после клапана перед его открытием.

При открывании клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется и давление в полостях корпуса выравнивается, что дает возможность открыть основной клапан. При закрытии клапана основной клапан сядет на седло, а затем под действием рычага шток прижмется к уплотнителю и перепускной клапан закроется.

На верхнем фланце корпуса прикреплен переходной фланец, верхняя часть которого образует подмембранную полость контролируемого давления. Между крышкой и переходным фланцем крепится мембрана со штоком.

Крышка литая или штампованная. В цилиндрической части крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления. В отверстие верхнего торца штока мембраны вставлен шток, который входит во втулку регулировочную. Втулка регулировочная в свою очередь ввернута в стакан регулировочный. Втулка регулировочная сжимает пружину, служащую для настройки на нижний предел срабатывания. Вворачивая или выворачивая втулку, производится настройка на срабатывание по нижнему пределу контролируемого давления.

Стакан регулировочный сжимает пружину, определяющую настройку срабатывания по верхнему пределу контролируемого давления, усилие которой изменяется путем вворачивания или выворачивания стакана регулировочного. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель.

Клапан высокого давления ПКВ отличается от клапана низкого давления ПКН наличием опорной тарелки, уменьшающей эффективную площадь мембраны, взамен тарелки мембраны ставится шайба.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×